1
Устройство относится к оборздованию для производства конденсаторов.
Известно устройство для сборки пакетов пластин конденсаторов, содержащее механизм подачи ленты, выполненный в виде каретки, снабженной каналами для подачи сжатого воздуха, прижимом и лентоподающими пластинами, станину с ограничителем обратного хода ленты, механизм нарезки пластин с группами электродов из ленты, снабженный прижимом, подвижным и неподвижным ножами, механизм укладки пластин в пакет, транспортер со нгтырями и приводной механизм.
Однако в этом устройстве возможна произвольная деформация ленты в процессе ее подачи, кроме того, не обеспечивается требуемая точность нарезки пластин и сборки пакета конденсатора.
С целью исключения произвольной деформации ленты в процессе ее подачи, повышения точности нарезки пластин и сборки пакета в предлагаемом устройстве каретка механизма подачи ленты снабжена ловителем ленты, выполненным в виде подпружиненного рычага с коническими штырями, взаимодействующего с ограничителем обратного хода ленты, прижимом каретки и механизмом нарезки пластин, причем между ограничителем обратного хода ленты и ловителем ленты на каретке установлен формующий выступ для формирования волны ленты, а механизм укладки пластин в пакет снабжен захватами, между которыми располол ен закрепленный на подвижном ноже толкатель, служащий для укладки пластин на штыри транспортера и одновременной опрессовки пакета конденсатора.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке Б; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1.
Устройство содержит механизм подачи ленты, выполненный в виде каретки 1 с каналами 2 для подачи сжатого , прижимом 3 и лентоподающими пластинами 4, прижатыми одна к другой и образующими канал для пропускания ленты 5, станнну 6 с ограничителем 7 обратного хода ленты 5,
механизм 8 нарезки пластин 9 с группами электродов из лепты 5, снабженный прил имом 10, подвижным и неподвил ным ножами 11 и 12, механизм 13 укладки пластин 9 в пакет 14 на штыри 15 транспортера 16. Каретка 1 размещ,ена на станине 6 между регулирующими ее ход упорами 17 и 18 и снабжена ловителем 19 ленты 5, выполненным в виде подпружиненного рычага 20 с коническими штырями 21, взанмодейетвующего с ограничителем 7, прижимом 3 и механизмом в. Между ограничителем 7 и ловителем 19 установлен формующий выступ 22. Механизм 13 снабжен захватами 23, между которыми располо еи на подвижном ноже 11 толкатель 24, и кронштейном 25 с упором 26. Неподвижный нож 12 имеет окно 27, снабженное пластинчатой шторкой 28. Механизм 8 имеет основание 29.
Устройство работает следующим образом.
Свободно лежащая на рабочей поверхности каретки 1 лента 5 прижата ограничителем 7 к поверхности станины 6. По каналам 2 в зазор между лентой 5 и рабочей поверхностью каретки 1 подается сжатый воздух, образующий воздушную подушку, удерживающую ленту 5. При опускании рычага 20 лента 5 доцентровывается с помощью штырей 21, входящих в ее перфорационные отверстия, и сдвигается в сторону ограничителя 7, при этом выступ 22 управляет образованием волны избытка ленты 5 на участке между ограничителем 7 и штырями 21, предотвращая произвольную деформацию ленты 5. Прижим 3 прижи мает ленту 5 плоскости каретки 1, ограничитель 7 освобождает ленту 5, а каретка 1, перемещаясь к механизму 8, вводит в окно 27 пластины 4 с зажатой между ними лентой 5 в захваты 23, при это.м пластины 4 скользят между щторкой 28 и ножем 12.
Прижим 10 поджимает леиту 5 к плоскости основания 29, после чего ловитель 19 и прижим 3 поднимаются, освобождая ленту 5, ограничитель 7 опускается, а каретка 1 возвращается в исходное положеиие. Освобожденный конец ленты 5 подхватывается захватами 23 и от иего ножами И и 12 отрезается пластина 9, которая одевается толкателем 24 на щтыри 15, при Этом захваты 23 опускаются, находят на упор 26 и расходятся в стороны, освобождая пластину 9, которая осаживается толкателем 24. Затем прижим 10 поднимается, цикл повторяется. После набора в пакет 14 необходимого числа пластин 9 последние опрессовываются толкателем 24, транспортер 16 перемещается на щаг и производится набор следующего пакета 14.
Формула изобретения
Устройство для сборки пакетов пластин конденсаторов, содержащее механизм подачи ленты, выполненный в виде каретки, снабженной каналами для подачи сжатого воздуха, прижимом ленты и лентоподающими пластииами, станину с ограничителем обратного хода ленты, механизм нарезки пластин с группами электродов из ленты, снабженный прижимом, подвижным и неподвижным
ножами, механизм укладки пластин в пакет, транспортер со штыря ми и приводной механизм, отличающееся тем, что, с целью исключения произвольной деформации ленты в процессе ее подачи, повыщения точности нарезки пластин и сборки пакета, каретка механизма подачи ленты снабжена ловителем ленты, выполненным в виде подпрун иненного рычага с коническими штырями, взаимодействующего с ограиичителем обратного хода ленты, прижимом каретки и механизмом нарезки пластин, причем между ограничителем обратного хода ленты и ловителем ленты на каретке установлен формующий выступ для формирования волны ленты,
а механизм укладки пластии в пакет снаб}кен захватами, между которыми расположен закрепленный на подвижном ноже толкатель, служащий для укладки пластин на штыри транспортера и одновремениой опрессовки пакета конденсатора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая линия для сборки конденсаторов цилиндрической формы с осевыми выводами и устройство для обертывания конденсаторов липкой лентой | 1989 |
|
SU1702443A1 |
Линия набора листовых бумажных и фольговых заготовок в секции и комплектования секций в пакеты металлобумажных конденсаторов | 1980 |
|
SU886081A1 |
Устройство для изготовления полых деталей из полосового и ленточного материала | 1983 |
|
SU1204302A1 |
Автомат для обработки электромонтажных проводов | 1990 |
|
SU1837371A1 |
Устройство для закрепления секций рулонных конденсаторов липкой лентой | 1983 |
|
SU1157582A1 |
Установка для изготовления одиночных проводов и сборки их в пучки для монтажа на автомашинах | 1960 |
|
SU135119A1 |
Автомат для изготовления пластин и сборки секций теплообменников | 1984 |
|
SU1291308A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 2001 |
|
RU2192373C1 |
Демпфер для подающей каретки штампа | 2020 |
|
RU2756457C1 |
Автоматическая линия для упаковывания цилиндрических предметов | 1985 |
|
SU1468820A1 |
т JOB;, , -1 w
/I- АЛЛДЛ7 ЖГф
Фиг.2
Авторы
Даты
1978-01-15—Публикация
1973-11-05—Подача