ми в пазах 1 отражатель 17 лампы-фары с рассеивателем 18, Опрайка-держа тель 16 устанавливается на ориентиру ющие штифты 5 кронштейна 3 и подаетс Б печь 19 подогрева. После подогрева оправка-держатель с заготовками по ступает на позицию заварки, где с по мощью подвижного штока 20 шпинделя 2 снимается с ориентирующих штчфтов 5 кронштейна 3 и поднимается до плоскости расположения горелок 22, включается вращение шпинделя 21 с установленным на его верхнем конце оправ кой-держателем 16 с заготовками. Про изводится сварка заготовок и прикатка роликом 15 сварного шва. По окончании сварки производится остановка . вращения шпинделя в ориентированном положении относительно ориентирующих штифтов 5 кронштейна 3 с помощью кулисного механизма, .подвижный шток 20 шпинделя 21 опускается в крайнее ниж нее положение, оправка-держатель 16 со сваренными заготовками устанавливается на ориентирующих штифтах 5 кронштейна 3 и производится перевод карусели. Сваренная лампа-фара на пози1.ии предварительного отжига отжигается мягким пламенем газовоздушных горелок. Предварительно отожженная лампа-фара переставляется на транспортерную ленту печи отжига, где производится окончательное снятие напряжений в стекле. Контроль температуры в печи подогрева осуществляется при помощи термопары. Таким образом, предлагаемая оправка-держатель неподвижно фиксируется на кронштейне и легко снимается. Оправка-держатель кинематически связана со шпинделем только на позиции заварки. Наличие на оправке-держателе рабочего пояска, обработанного под размеры готового изделия и являющегося копиром для прикаточного ролика, позволяет, получать изделия с заданным размером. Формула изобретения Оправка-держатель для герметизации газонаполненных приборов, содержащая корпус с отверстиями для выводов и центральным отверстием для штенгеля, отличающаяся тем, что, с целью получения изделий с заданным размером и повышения их качества, она выполнена с пазом и рабочим пояском в верхней части корпуса и с отверстиями для ориентации и по садки оправки в нижней части корпуса, при этом рабочий поясок обработан под размер готового изделия. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2328865/29-33, кл. С 03 В 23/20, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для сварки стеклоизделий | 1978 |
|
SU844589A1 |
Машина для сварки изделий из стекла | 1979 |
|
SU876559A1 |
Станок для изготовления электровакуумных приборов | 1983 |
|
SU1157031A1 |
Машина для заврки ламп-фар | 1975 |
|
SU589647A1 |
Способ изготовления электровакуумных приборов | 1972 |
|
SU489728A1 |
Установка для соединения деталей электровакуумных приборов | 1978 |
|
SU791673A1 |
Способ изготовления электровакуумных приборов | 1983 |
|
SU1157032A1 |
Оправка для герметизации электровакуумных приборов | 1976 |
|
SU710993A1 |
Установка для сварки изделий из стекла | 1978 |
|
SU785241A1 |
Способ сварки стеклоизделий | 1978 |
|
SU664938A1 |
Авторы
Даты
1980-12-30—Публикация
1979-04-12—Подача