Инструментальный блок для штамповки в закрытых штампах Советский патент 1978 года по МПК B21J13/02 B21J7/24 

(54) ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ БЛОК ДЛЯ ШТАМПОВКИ В ЗАКРЫТЫХ ШТАМПАХ

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к конструкции инструмента для штамповки в закрытых штампах.

Известен инструментальный блок для штамповки, содержаш,ий смонтированную на корпусе матрицу, а также приводной толкатель для извлечения штамповок из матрицы 1.

Недостатком известного устройства является необходимость применения мош,ного выталкивателя, а также низкое качество поверхности штамповки, появление зазоров.

Известен также инструментальный блок для штамповки в закрытых штампах, содержаший установленную в обойме, закрепленной на корпусе, коническую разъемную в вертикальной плоскости матрицу с приводом ее осевого перемеш,ения, выполненным в виде смонтированного в корпусе силового цилиндра, шток которого соединен с матрицей 2.

При выдвижении матрицы из обоймы она раскрывается, и извлечение поковки облегчается. Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической суш,ности и достигаемому результату.

Однако данная конструкция блока требует применения дополнительных средств для извлечения штамповки из матрицы, а также обеспечивает высокое качество поверхности штамповки.

В изобретении с целью облегчения извлечения изделий из полости матрицы и повышения их качества, блок снабжен центральной вставкой, установленной в отверстии, выполненном в матрице, а приводным, подпружиненным относительно штока, толкателем, установленным в полости, выполненной в штоке, при этом толкатель соединен со вставкой.

На фиг. 1 показана схема инструментального блока перед рабочим ходом; на фиг. 2 - после выталкивания изделия; на фиг. 3 - разрез по А-А па фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 3.

Инструментальный блок состоит из разъемной конической матрицы 1, установленной в обойме 2, закрепленной на корпусе 3. В матрице размешена вставка 4. В корпусе 3 выполнена полость 5, являюш.аяся силовым цилиндром, ограниченная уступом 6. В полости установлен шток 7 с поршнем 8, шток подвижно соединен с матрицей посредством болтов 9 и кольца 10. Внутри штока 7 установлен толкатель 11, соединеный со вставкой 4 и подпружиненный относительно штока пружиной 12. Поршневая и штоковая части полости 5 соединены трубопроводами 13 и 14 с гидростанцией. Конусные элементы матрицы соединены между собой сухарями 15. Заготовка

обозначена позицией 16.

Устройство работает следующим образом.

Перед штамповкой по трубопроводу 14 подается жидкость иод высоким давлением, а трубопровод 13 соединяется со сливом. При этом шток 7 находится в крайнем нижнем положении и через болты 9 и кольцо 10 с усилием прижимает разъемную матрицу 1 к обойме 2. Это усилие определяется давлением жидкости на поршень 8. Толкатель 11 вместе со вставкой 4 под действием собственного веса и пружины 12 находится в крайнем нижнем положении. Заготовка 16 устанавливается на вставку 4. Происходит деформирование заготовки 16 и затем выталкивание ее из полости матрицы.

При выталкивании заготовки 16 по трубопроводу 13 подается жидкость высокого давления, а трубопровод 14 соединяется со сливом. При этом шток 7 непосредственно воздействует на разъемную матрицу I с необходимым усилием и выпрессовывает ее из обоймы 2. Ход штока 7 при этом мал, так как он ограничен размерами полости 5. После того как разъемная матрица 1 вьгарессована из обоймы 2, происходит ее раскрытие, так как осевые сжимающие усилия становятся равными нулю. Поршень 8 при этом упирается в уступ 6 и останавливается, а так как жидкость высокого давления ио прежнему подается в полость 5, то приходит в движение толкатель 11 и выталкивает заготовку 16 из полости штампа. Заготовка 16 удаляется из рабочей зоны.

Далее жидкость высокого давления вновь подается по трубопроводу 14, а трубопровод 13 соединяется со сливом. Шток 7 вместе с разъемной матрицей 1 и толкатель И с вставкой 4 под действием пружин 12 возвращается в исходное положение.

Формула изобретения

Инструментальный блок для штамповки в закрытых штампах, содержащий установленную в обойме, закрепленной на корпусе, коническую разъемную в вертикальной плоскости матрицу с приводом ее осевого перемещения, выполненным в виде смонтированного в корпусе силового цилиндра, щток которого соединен с матрицей, отличающийся тем, что, с целью облегчения извлечения изделий из матрицы и повышения их качества, он

снабжен центральной вставкой, установленной в отверстии, выполненном в матрице, и приводным толкателем, подпружиненным относительно штока, последний выполнен полым, толкатель установлен в полости штока

и соединен с вставкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

//