Уже давно установлено, что при реэании, допустим стали, на резце появляется приставший к нему с той или иной прочностью комочек металла. Этот комочек в литературе получил название «нарост.
По исследованиям Усачева, Герберта, Морозова и др. нарост обладает большей твердостью, чем твердость обрабатываемого металла. Такое состояние нароста обязано уплотнению (наклепу) металла, которое он испытывает при пластической деформации, предшествующей отделению стружки. В виду того, что нарост обладает большей твердостью, чем обрабатываемый металл, он способен внедриться в последний и производить резание. Нарост, раз образовавшись, не сохраняется неизменно на режуш,ем клине, а непрерывно срывается и вновь образуется. Срыв нароста бывает частичный, но не исключено, что он может быть сорван и целиком. В этом случае лезвие оголяется и происходит его износ. Установлено, что при наличии нароста, сходяш,ая стружка, истирая переднюю грань, образует на ней лунку (фиг. 1), которая по мере работы продолжает расти в сторону лезвия (точка А). При росте лунки изменяется
ее профиль, причем плош,адка ОА уменьшается, а вместе с ней уменьпшется и протяженность нароста на передней грани.
Резец из быстрорежуш,ей стали приходит к гибели в тот момент, когда лунка настолько приблизится к лезвию, что оно становится механически непрочным, и вследствие этого может частично выкрошиться.
Настояш,ее изобретение имеет целью прикрыть лезвие наростом, предохранить режупхую кромку от механического износа и удалить от нее место наивысших температур. Достигается это тем, что инструмент на передней грани 1 около лезвия снабжается уступом 2 (фиг. 2). Благодаря последнему нарост задерживается на инструменте и тем самым предохраняет лезвие от износа, перенося износ на поверхность нароста.
При работе такого режуш,его инструмента лунка будет образовываться по прежнему, но ее приближение к лезвию будет замедлено. В результате этого инструмент будет обладать большей производительностью, так как стойкость его возрастает.
Вследствие того, что лунка и нарост появляются на многих инструментах.
то предлагаемый выступ передней грани может быть осуществлен на них. Форма выступа, а также глубина (Ь) и ширина (а) его зависят от вида- инструмента, режима резания и качества обрабатываемого металла.
Указанный выступ легко осуществить на обычном оборудовании механических цехов. Применение такого выступа, между прочим, решает интересную задачу. Обрабатываемый металл, уплотняясь при своем отделении, сам осуществляет резание.
В виду того, что нарост появляется при резании вязких металлов, применение которых в машиностроении весьма распространено, то имеется в виду получить экономический эффект чрезвычайно высоким, за счет повышения производительности инструмента.
Предмет изобр.етения.
Режущий инструмент, отличающийся тем, что он на передней грани около лезвия снабжен уступом для задержки образующегося в процессе резания «нароста с целью предохранения последним лезвия от износа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления режущих пластин с износостойким покрытием | 1990 |
|
SU1742020A1 |
Устройство для охлаждения резца | 1937 |
|
SU54308A1 |
РЕЖУЩАЯ МНОГОГРАННАЯ СМЕННАЯ ПЛАСТИНА | 2008 |
|
RU2377099C1 |
Способ обработки отверстий | 1982 |
|
SU1060315A1 |
Способ повышения чистоты поверхности обрабатываемых металлических изделий | 2019 |
|
RU2740584C1 |
Способ обработки | 1990 |
|
SU1803299A1 |
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО ЗАКАЛОЧНОГО УПРОЧНЕНИЯ РЕЖУЩЕ-ДЕФОРМИРУЮЩИМ ИНСТРУМЕНТОМ | 2014 |
|
RU2556897C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТНОСИТЕЛЬНОЙ СТОЙКОСТИ ЛЕЗВИЙНОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 2002 |
|
RU2237548C2 |
РЕЖУЩАЯ МНОГОГРАННАЯ СМЕННАЯ ПЛАСТИНА | 2006 |
|
RU2327549C1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ РЕЖУЩИХ ДЕТАЛЕЙ МАШИН И ИНСТРУМЕНТОВ | 1997 |
|
RU2131468C1 |
фиг1
фиг2
Авторы
Даты
1941-01-01—Публикация
1940-02-27—Подача