вижной части и взаимодействует с плиii,:i 12 толкателей. Вкладьпи 5 кеподвижкг.й части 4 связан с ходовым винтом 13 имеющим на конце зукоятку 14, посредством которой происходит взаимодействие с упором.
Устройство работает следующим образом.
Из качающегося ковша сплав заливается в форму, находящуюся в рабочем положении. Воздух вытесняется через зазор между вкладышами 5 и корпусами частей. Заполнение проводится только по контуру модели решетки. Учитывая вязкость свинца, он в зазор такой величины как, например, 0,25 мм между краями корпусов и вкладышами, не попадает. Вследствие этого приливов не образуется, за исключением литника в верхней части формы, в KOTOpyto производилась заливка сплава.
После заполнения форма движется по кругу для охлаждения. При повороте стола на определенный угол рукоятка 14 ходового винта 13, связанная с вкладышем неподвижной частью 4 формы, наталкивается на упор и, поворачиваясь, перемещает юба вкладыша 5 с отлитой между ними решеткой в сторону подвижной части 7 формы. При одновременно происходит срезание верхнего литника и зачистка по контуру отлитой решетки краями корпусов частей и краями формы вкладышей.
После смещения вкладышей, рукоятка ходового винта сбрасывается с упора и под действием возвратной пружины возвращается в первоначальное положенив. Пружина 10 действуя jepea плаку 9. приводит в действие подвижные направляющие колонки 8, которые, в свою очередь, воздействуя на смещенные вкладыши, возвращают их в первоначальное положение, после чего происходит раскрытие формы, и готовая решетка толкателями 11, взаимодействующими с плитой 12, выталкивается на транспортер для укладки.
Цикл изготовления решеток повторяется при вращении карусели.
Предложенное устройство позволяет одновременно производить отливку и орубку решеток и повышает производительность изготовления решеток.
Формула изобретения
Устройство для отливки решеток свинцового аккумулятора, содержащее вращающийся диск с размещенными на нем формами, выполненными из подвижной и неподвижной частей с подвижными вкладышами, отличающееся тем, что; с целью возможности упрощения конструкции, на неподвижной части формы установлен ходовой винт, взаимодействующий с упором.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Патент США 2156379, кл. 29-2, 1939.
2.Авторское свидетельство
132279, кл. Н 01 35/20, i960.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс-форма для литья под давлением | 1984 |
|
SU1174156A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1985 |
|
SU1247156A1 |
Автомат для изготовления решеток электродов свинцовых аккумуляторов | 1960 |
|
SU132279A1 |
Литьевая форма для изготовления резьбовых изделий из пластмасс | 1984 |
|
SU1165594A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1991 |
|
RU2026142C1 |
Прессформа для литья под давлением отливок с боковыми отверстиями | 1976 |
|
SU608605A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1983 |
|
SU1079350A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1976 |
|
SU659280A1 |
Устройство для захвата и подачи решеток свинцового аккумулятора | 1976 |
|
SU571848A1 |
ТИСКИ КОНТУРНЫЕ ДИНАМОМЕТРИЧЕСКИЕ | 1996 |
|
RU2173253C2 |
fui }
W
.
С)
Фиг. г
IPuz k
Авторы
Даты
1978-02-05—Публикация
1973-05-10—Подача