Устройство для прессования металлических порошков Советский патент 1978 года по МПК B22F3/02 

Описание патента на изобретение SU592521A1

И.зО:бретение относится к порошко1вой металлургии, в частности к устройствам для изготовления изделий прессованием металлических порошков.

Известно устройство для прессования металлических порО;шков, представляющее собой мпогоместную пресс-форму, снабженную матрицами и верхними и ниждими пуансонами, в котором выталкивание спрессованных изделий производится нижйимн пуансонами 1. Низкая Производительность известного устройства обусловлена необходимостью илдивидуального съема .каждого из спрессованных изделий. НаИболее близким к изобретению техническим решением оо своей суш,ности и достигаемому эффекту является устройство для прессования металлических порошков, включающее нижнюю плиту с расположенными на ней диском и обоймой и верхнюю плиту с пуансона-ми и выталкивателями. При это,м в диске выполнены матричные полости, размещенные по окружности диска, а вращение диска осу1ществЛ(Яетоя от независимого привода 2. Это устройство имеет также невысокую производительность из-за необходимости ручного удаления спрессоваяных изделий.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что, с целью повышения произ(водительности про-цесса прессования, оно

снабжено штоком, на боковой поверхности которого выполнены взаимно пересекающиеся пазы, натравленные по спирали вдоль оси штока, а диск и нижняя ппита выполнены с 5 осевыми отверстиями, при этом диск снабжен радиальными штифтами, з-становленными в его осевом отверстии.

На фиг. 1 показано предложенное устройство в момент з-асыпки порошка, предпочтительный вариант выполнения; на фиг. 2 - то же (без верхней плиты), план; на фиг. 3 - сечение по А-А на фиг. 2 (в момент прессования пороШ;Ка и выталкивания изделия).

Устройство состоит из нижней плиты /, 5 установлехгных на ней диска 2 и обоймы 5, верхней плиты 4 и уста-новленных «а ней пуа-нсонов 5, выталкивателей 6, а также щтока 7, на баковой поверхности которого (в нижней его части) выполнены взаи.мно пересека0 ющ.иеся пазы 8, направленные по спирали вдоль оси штока. Диск 2 и нижняя плита / выполнены с осевымн отверстиями 9 и 10 и рабочими полостями // (матрицы прямоугольной формы) и 12 (окна) соответствен5 но. При этом диск 2 снабжен радиальными штифтами 13, установленными в отверстии 9, фиксаторами 14 и питателями 15. К плите / снизу прикреплены склизы 16 для удален11я спрессованных изделий 17. 30 При включении пресса (на чертежах не

показан) верхняя плита 4 с установленными на ней пуансонами 5, выталкивателями 6 и штоком 7 опускается относительно диска 2, и шток 7 взаимодействует с диском 2 через радиальные штифты 13. При иеремещении штифтов 13 по пазам 8 штока происходит поворот диска до выхода из зацепления со штоком. В результате этого полости (матрицы) смеш,аются относительно питателя, пуаисона и выталкивателя, а также относительна полостей (окон) 12. При дальнейшем опускании плиты 4 одновременно происходят прессование порошка {в полостях, расположенных под иуансона1ми 5), выталживание спрессованных изделий через окно 12 на склиз 16, а также запол1нение свободных полостей порошком из питателей 15. В этом положении диск фиксируется относительно «ижней плиты при помош,и фиксатора 14.

После окончания цикла верхняя плита перемещается еверх, нижняя часть штока входит в зацеиление с диском 2 и поворачивает его в промежуточное положение, и процесс прессования повторяется.

Ф о р мула и 3 о б ip е т е и и я

Устройство для прессования металлических пopoшJ oв, включающее нижнюю плиту

с раоположенйыми «а ней диском и обоймой и верХ1Нюю илиту с пуансонами и выталкивателями, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности п.роцесса преооования, оно снабжено штоком, на боковой поверхности -которого выпол-нены взаимно пересекающиеся пазы, .направленные по спирали вдоль оси штока, а диск и нижняя .плита выполнены с осевьши отверстиями, при этом диск снабжен радиальными штифтами,

установленными в его осевом отверстии.

Источники инфор.мации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент ФРГ № 1292798, кл. 31 Ь, 3/02, 1965.

СССР

2. Авторское свидетельство № 385753, кл. В 22 F 3/02, 1970.

Похожие патенты SU592521A1

название год авторы номер документа
Пресс-форма 1985
  • Волков Вадим Павлович
  • Присяжнюк Владимир Иванович
  • Батуева Нина Матвеевна
SU1320020A1
Пресс-форма для прессования металлических порошков 1978
  • Волков Вадим Павлович
  • Цветков Сергей Александрович
  • Хабаров Александр Васильевич
  • Сахаров Валерий Васильевич
  • Пашков Владимир Алексеевич
  • Батуева Нина Матвеевна
SU728996A1
Устройство для изготовления изделий из металлических порошков 1983
  • Сыпко Анатолий Владимирович
  • Обдул Василий Дмитриевич
  • Дубина Валентин Илларионович
  • Нотыч Александр Анатольевич
  • Афонин Владимир Михайлович
SU1097451A1
Пресс-форма для напрессовки порошкового слоя на поверхность металлического диска 1980
  • Пооль Петр Фердинандович
  • Стрыжанков Анатолий Михайлович
  • Талако Леонид Григорьевич
SU942889A1
Пресс-форма для металлических порошков 1982
  • Большаков Станислав Федорович
SU1031764A1
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 2004
  • Мухин Олег Сергеевич
  • Микулин Геннадий Федорович
  • Корнилов Владимир Владимирович
  • Полковников Дмитрий Владимирович
RU2279350C1
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС-АВТОМАТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ С ОТВЕРСТИЕМ В СЕЧЕНИИ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ 2008
  • Цветков Виктор Васильевич
  • Чистякова Людмила Михайловна
  • Евдокимов Геннадий Анатольевич
  • Сытова Олеся Александровна
  • Леденцов Игорь Борисович
  • Стрункин Юрий Александрович
  • Звонов Сергей Васильевич
  • Ковалева Ольга Александровна
  • Трояновский Алексей Сергеевич
  • Соловьев Владимир Леонидович
  • Иванец Сергей Владимирович
  • Глазунов Александр Александрович
RU2388577C2
Пресс-форма для прессования изделий сложной формы из порошка 1990
  • Абрамов Александр Васильевич
  • Спивак Илья Иосифович
  • Борисов Анатолий Клавдиевич
  • Белкин Валерий Константинович
  • Минайлов Сергей Васильевич
SU1752510A1
СПОСОБ НЕМОНОТОННОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ АНИЗОТРОПНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА 2021
  • Вайцехович Сергей Михайлович
  • Журавлёв Алексей Юрьевич
  • Овечкин Леонид Михайлович
  • Прусаков Максим Анатольевич
  • Скрыльникова Анастасия Георгиевна
  • Шишкин Глеб Борисович
RU2781869C1
Пресс-форма для прессования порошков в автоматическом режиме 1987
  • Вакутин Альберт Петрович
  • Онищак Владимир Сергеевич
  • Зырянов Афонасий Васильевич
SU1444075A1

Иллюстрации к изобретению SU 592 521 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для прессования металлических порошков

Формула изобретения SU 592 521 A1

s

.Z A - A

SU 592 521 A1

Авторы

Филимонов Василий Гаврилович

Шикунов Валерий Владимирович

Полынков Алексей Петрович

Куриленко Владимир Ильич

Даты

1978-02-15Публикация

1976-09-24Подача