Головка для электродуговой наплавки под флюсом Советский патент 1978 года по МПК B23K9/18 B23K9/04 

Описание патента на изобретение SU592541A1

Изобретение относится к области сварочной техники и может быть использовано для наплавки под флюсом внутренних цилиндрических поверхностей. Известна головка для электродуговой наплавки внутренних цилиндрических поверхностей, содержащая кожух, внутри которого смонтированы мундштук с токоподводом и флюсопитатель. Наплавка осуществляется по спирали с щагом, кратным ширине наплавляемого валика. При этом перед наплавкой последующей спирали предыдущая зачищается от шлаковой корки вручную 1. Недостатком этой головки является невысокое и нестабильное качество наплавки. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является толовка для электродуговой наплавки, содержащая кожух, внутри которого смонтированы мундштук с токоподводом и флюсопитатель, и резец для зачистки наплавляемого слоя в процессе наплавки, установленный на кожухе 2. Недостатком такой головки является попадание шлаковой корки в зону дуги во время наплавки, что приводит к шлаковым включениям в няплавленном металле. Для улучшения качества наплавки путем предотвращения попадания шлаковой корки в зону дуги предлагаемая головка снабжена жестко укрепленными на корпусе труокои для подачи воздуха и диафрагмой, расположенными 1мсжду ,мундштуком и резцом в одной плоскости с ними, при этом трубка для подачи воздуха смонтирована под острым углом к резцу. На фиг. 1 показан обшнй вид устройства, разрез; па фиг. 2 - разрез по А-.4 на фиг. 1. Головка имеет мундштук I с плотно насаженным токоподводом 2. Мундштук / установлен в кожухе 3 и изолирован от него стеклотекстолитовыми втулками 4 Vi 5 и шайбой 6. Втулка 7 изолирует кожух 3 от автомата (иа чертеже не показан). На конце кожуха 3 установлен резец 8 и зафиксирован стопорным болтом 5. Между резцом 5 и .мундштуком / имеется диафрагма 10. Впереди резца установлена трубка // для подачи воздуха. Флюсопитатель 12 вьшолнен из трубы в виде колена с впаянным в торец штуцером /5 для воздуха. Флюсопитатель 12 соединен с бункером (на чертеже не показан). Флюс из бункера под собственным весом поступает во флюсопитатель 12. Воздух, поступающий под давлением через штуцер 13, подает флюс по флюсопитателю 12 в зону сварки. Сварочная проволока, поданная по мундштуку /, плавится под флюсом, образуя валик направленного шва, покрытый шлаковой коркой. Резец 8 при вращении детали 14 в процессе наплавки скалывает шлаковую корку, охлажденную воздухом, подведенным по трубке 11, а диафрагма-10 предотвращает попадание ее в зону дуги. Наплавка производится ио спирали с перекрытием предыдущего шва последующим. Предлагаемое устройство позвол51ет производить непрерывную качественную наплавку с перекрытием предыдущего валика последующим. Формула и 3 о б р е т е н п я Головка для электродуговой наплавки под флюсом преимущественно внутренних цилиндрических поверхностей, содержащая кожух, внутри которого смонтированы мундштук с токоподводом и флюсопитатель, и резец для зачистки наплавляемого слоя в процессе наплавки, установленный на кожухе, отличающаяся тем, что, с целью улучщения качества наплавки путем предотвращения попадания шлаковой корки в зону дуги, головка снабжена жестко закрепленными на кожухе трубкой для подачи воздуха и диафрагмой, расположенными между мундштуком и резцом в одной плоскости с ними, при этом трубка для подачи воздуха смонтирована под острым углом к резцу. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: . Каталог-справочник «Сварочное оборудование, «Наукова думка, 1968, ч. 1, с. 264- 267. 2. Авторское свидетельство СССР 85302, кл. В 23 К 9/00, -1949.

Похожие патенты SU592541A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ ПОД СЛОЕМ ФЛЮСА ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ЦИЛИНДРИЧЕСКУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ИЗДЕЛИЯ 2000
  • Перегудин П.Б.
  • Перегудин С.Б.
  • Перегудин Б.П.
RU2163526C1
УСТАНОВКА ДЛЯ НАПЛАВКИ ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1994
  • Угрюмов Александр Викторович
  • Чекмарев Борис Александрович
  • Худышкин Борис Игнатьевич
  • Ермолин Вадим Петрович
  • Филимонов Олег Геннадиевич
  • Бахтин Виктор Павлович
RU2111839C1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ ПОД СЛОЕМ ФЛЮСА ИЗДЕЛИЙ 1997
  • Перегудин П.Б.
  • Перегудин С.Б.
  • Перегудин Б.П.
RU2117560C1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Угрюмов А.В.
RU2262432C1
УСТРОЙСТВО для ВОССТАНОВЛЕНИЯ и УПРОЧНЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1973
SU383572A1
СПОСОБ НАПЛАВКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ РАДИАЛЬНЫХ ОТВЕРСТИЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Новиков Василий Васильевич
  • Соловьев Сергей Павлович
  • Шибаев Дмитрий Ильич
RU2520882C2
СПОСОБ НАПЛАВКИ ОТВЕТСТВЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТРУДНОСВАРИВАЕМЫХ СТАЛЕЙ 1999
  • Калашников Е.А.
  • Ладугин В.А.
  • Тимакова Е.А.
  • Жук А.И.
RU2176581C2
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ БУРИЛЬНОЙ ТРУБЫ 2006
  • Тахаутдинов Шафагат Фахразович
  • Щелков Федор Лазаревич
  • Дмитриев Анатолий Валентинович
  • Вакула Андрей Ярославович
  • Алеткин Юрий Михайлович
  • Захаров Леонид Владимирович
  • Дмитриев Артем Анатольевич
  • Глазов Виктор Васильевич
  • Дьяков Александр Николаевич
  • Смирнов Николай Владимирович
RU2308364C1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ 2004
  • Перегудин Павел Борисович
  • Перегудин Сергей Борисович
  • Перегудин Борис Павлович
RU2268121C1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ НАПЛАВКИ ПОД СЛОЕМ ФЛЮСА ИЗДЕЛИЙ 1999
  • Перегудин П.Б.
  • Перегудин С.Б.
  • Перегудин Б.П.
RU2163183C1

Иллюстрации к изобретению SU 592 541 A1

Реферат патента 1978 года Головка для электродуговой наплавки под флюсом

Формула изобретения SU 592 541 A1

Ш чЧЧчччКхуЧЧчлуЧу..ччччч- Х 5

SU 592 541 A1

Авторы

Ткачук Валентин Федорович

Даты

1978-02-15Публикация

1975-12-30Подача