1
Изобретение относится к электрохимической обработке металлов, в частности к полированию алюминия, хромо-марганцевой стали ДИ-13 (10Х14АГ15), хромо-никелевых сталей 1Х18Н9Т, 1Х18Н10Т, Х17Н2 и 4Х18Н2М, безникелевых сталей 2X13 и 4X13.
Известен электролит для полирования хрома и хромистых сталей, содержащий ортофосфорную и серную кислоты, производное пиразолола-5 и воду 1.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является известный электролит для полирования черных и цветных металлов, содержащий ортофосфорную и серную кислоты, органическую добавку (трикрезол) и воду . Электролит содержит также триэтаноламин. Однако в указанных электролитах поверхность полируется до 7-8 и 8-9 ,2 классов чистоты.
С целью повышения класса чистоты поверхности, предлагаемый электролит дополнительно содержит виннокислый калий, а в качестве органической добавки - нитродиаминокарбимидин при следующем соотпошении компонентов, вес. %:
Ортофосфорная кислота59-78
Серная кислота9,8-19,7
Виннокислый калий0,1-0,2
Нитродиаминокарбимидин 1,5-2,5
ВодаОстальное
Процесс поллрования рекомендуют проводить при температуре 18-50°С и плотности тока 15-100 А/дм в течение 5-10 мин.
Нитродиаминокарбимиднн, иначе называемый нитрогуанидином, имеет след)ющую структурную формулу:
-КН-ыОг
10HJ. ..
Изобретение может быть проиллюстрировано несколькими примерами, представленными в таблице 1.
Экспериментальные данные по качеству полирования алюминия и стали ДИ-13 в зависимости от плотности тока представлены в
таблице 2.
Как видно из таблицы, введение виннокислого калия в электролиты для электрохимического полирования вызывает на образцах стали ДИ-13 и алюминия АД-16 повышение
класса чистоты обработки на 1 класс при плотностях тока 25-35 А/дм, на 2 класса - при 50-100 А/дм Введение нитрогуанидина вызывает повышение класса чистоты на 1 класс - при 35 А/дм, при 50-100 А/дм -
на 2 класса.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Раствор для электрохимического полирования сталей | 1985 |
|
SU1285071A1 |
Раствор для электрохимического полирования бериллиевой бронзы | 1978 |
|
SU777087A1 |
Электролит для полирования изделий из медных сплавов | 1991 |
|
SU1788100A1 |
Раствор для электрохимического полирования алюминиевых сплавов | 1983 |
|
SU1154382A1 |
Электролит для электрохимического полирования сталей и сплавов | 1981 |
|
SU1043188A1 |
Раствор для электрохимического полирования никелевых сплавов | 1982 |
|
SU1070222A1 |
Способ получения композиционного металл-алмазного покрытия на поверхности медицинского изделия, дисперсная система для осаждения металл-алмазного покрытия и способ ее получения | 2020 |
|
RU2746730C1 |
Электролит для полирования сталей | 1988 |
|
SU1525236A1 |
Раствор для электрохимического полирования сталей | 1979 |
|
SU891812A1 |
Раствор для электрохимического полирования легированных сталей | 1990 |
|
SU1713994A1 |
Таблица 2
Авторы
Даты
1978-02-15—Публикация
1976-05-17—Подача