Устройство для подачи заготовок в ковочные вальцы Советский патент 1978 года по МПК B21H9/00 B21B39/20 

Описание патента на изобретение SU593794A1

на вапах 6, на других концах которых ус- ановпены кониче.ские шестерни 7, связанные с рабочими валками 8 с попарно расположенными во лерпенаикупярных плоскостях инструментальными секторами. Распределительный кулачковый, в ал 9 лраво. дится от электродвигателя 1 через систел передач, вал 10 ч конические шестерни 11, , и 12../ . /. ; .,..,:,; . ,- .. - : На кулачковом распределительном валу 9 находится блок копиров 13 и 14 для период -ческого перемещения поворотного стола 15 через промелуточное звено, выполненное в виде двуплечего рычага 16, одно плечо ко- торого выполнено вилкообразным, а другое в виде зубчатого, сектора, находящегося в зацеплении с шестерней 17 жестко сидящей на валу 18, с которым также жестко свя- зан поворотный стол 15, . Для точной установки поворотного стола в .момент.задачи заготовки предусмотрен размещенный в станине палец 19, управлае-мый двуплечим рычагом.2О и срабатывающий под действием пружины 21. В поворотном столе 15 выполнено гнездо под фиксиру -Ший палец 19. Для расфиксации стола на кулачковом распределительном валу 9 предусмотрен кулачок 22, взаимодейству Ьщий. с пальцем 19 через двуплечий рычаг 20. В направляющих 23 поворотного стола 15 установлена каретка 24 сзажимным патроном 25, взаимодействующая с кулачком 26 и пр жиной 27. Для торможения инерционньтх мас служит колодочный тормоз 28 постоянного действия. Привод загрузочного устройства с нагре- вателем (на чертеже не показаны) осуществляется от электродвигателя 1 через вал 10 и цепную передачу 29. Заготовки напильников подаются загрузоч ным устройством в нагреватель далее заготовка с нагретым концом задается в зажимной патрон 25, после чего стол 15 поворачивается на 90 или какой-либо другой .jrron в зависимости от местоположения нагре вателя и рабочих валков и фиксируется пальцем 19 с помощью пружины 21. Каретка 24 С зажимным патроном 25, несущим заготовку, от кулачка 26 перемещается к рабо чим валкам 8, Подача заготовки в рабочие валки, определяемая профилем кулачка 26, осушествляется несколько раз в зависимости от задан-; ной величины обжатия. :. :. После окончания прокатки каретка 24 с заготовкой отходит в исходноеположение под действием пружины 27. При обратном ходе каретки заготовка освобождается из зажимного, патрона 25. Поворотный стол 15 расфиксируется кулачком 22 и под действи-;,ем копира 14 Поворачивается в положение загрузки. Затем описанный цикл повторяется. Уменьшение числа у кинематических связей в предлагаемом устройстве по сравне-. нню с известным обеспечивает повышение вго надежности в работе. Ф о ,р м у л а из о б р е т е н и я Устройство для подачи заготовок в ковоЧ ные вальцы, содержащее распределительный вал, кинематическн связанный с пр аойом вальцов, связанные с распределительным валом приспособление для зажима заготовки, установленное на каретке, механизм осевого перемещения каретки, поворотный стол, механизм возвратно-поворотного перемещения стола и механизм для фиксации стола, от я ича ю щ е ее я тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе еханизм для фиксации поворотного стола выполнен в виде кулачка; установленного на распределительном валу, подпружиненного в осевом направлении пальца, имеющего возможность взаикюдействия с поворотным столом, и двуплечего рычага, одним плечом контактирующего с кулачком, а другим связанного с пальцем, каретка установлена на поворотном столе, мехш1изм ее осевого перемещения выполнен в виде профильного кулачка, установленного на распределительном валу с возможностью взаимодействия с кареткой, а механизм возвратно-поворотного перемещения стола - в виде копира, установленного на распределительном валу, жестко связанной с поворотным столом даестерни и двуплечего рычага, одно плечо которого выполнено в виде вилки, контактирующей с копиром, а другое - в виде зубчатого сегмента, находящегося -в зацеплении с шестерней Источники информации, принятые во внн- ; мание при экспертизе: . 1. Авторское свидетельство СССР № 162018, кл. В 21 Н 9/ОО, 1964.

Похожие патенты SU593794A1

название год авторы номер документа
Автомат для изготовления пружинных колец 1973
  • Семенов Николай Кузьмич
  • Шубин Николай Петрович
SU518259A1
Многопозиционный станок для отгибки фланцев и зиговки полых деталей из листового материала 1982
  • Яковлев Юрий Дмитриевич
SU1044382A1
Автомат для изготовления пружинных колец 1982
  • Орлов Леонтий Павлович
SU1063517A1
Манипулятор 1991
  • Коршунов Юрий Николаевич
  • Мелихов Евгений Васильевич
SU1813620A1
Многопозиционный станок 1980
  • Прибрюков Борис Михайлович
SU891341A1
Ротационно-обжимное устройство 1977
  • Канаев Вячеслав Фаизович
  • Садыков Рустем Накипович
SU742024A1
Многопозиционный станок 1987
  • Герасимов Борис Иванович
  • Девятов Александр Сергеевич
SU1454652A1
Стан для переменно-периодической прокатки трубчатых конических изделий 1978
  • Кленикский Всеволод Николаевич
  • Масюков Владимир Кузьмич
SU763029A1
Установка для остекления металлических выводов 1977
  • Берестецкий Борис Семенович
SU734156A1
Автоматическая линия для изготовления тканых коммутационных плат 1979
  • Федоров В.П.
  • Гордеев В.А.
  • Евлампиев В.Л.
  • Мокеев М.Н.
  • Подъячев А.И.
  • Федоров В.А.
  • Храмов Б.Н.
  • Широков Д.В.
SU912031A1

Иллюстрации к изобретению SU 593 794 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для подачи заготовок в ковочные вальцы

Формула изобретения SU 593 794 A1

SU 593 794 A1

Авторы

Трофимов Игорь Дмитриевич

Кузьмичев Владимир Николаевич

Гуллер Александр Моисеевич

Кашкаров Юрий Павлович

Даты

1978-02-25Публикация

1976-09-07Подача