1
Изобретение относится к области органической химии, а именно к новому способу иолучения имида тримеллитовой кислоты, ценного мономера для синтеза термостойких и химически устойчивых полимерных материалов.
Известен способ получения имида тримеллитовой :кислоты нагреванием тримеллитовой кислоты с 12%-ным аммиаком Hpi температуре 285-330°С и давлении 12 мм рт. ст. Имид тримеллнтовой кислоты возгоняют, затем при 300-310°С вещество перегоняют. Температура плавления полученного имида тримеллитовой кислоты 266-268°С 1.
Недостатком способа является его многостадийность.
Известеи таюке способ иолучения имида тримеллитоеой кислоты обработкой тримеллитового ангидрида осушенным аммиаком в среде диметнлформамида при 120°С в темение 2 час с последующей промывкой целевого продукта бензолом, сушкой, обработкой разбавленной соляной кислотой при нагревании и перекристаллизацией из воды. Выход имида тримеллитовой кислоты 78%, температура плавления 265°С 2.
В таком способе сырьем для получения имида тримеллитовой кислоты является сама тримеллитовая кислота или ее ангидрид. Многостадийность процесса усложняет спо2
соб: для иолучения чистого продукта необходима его двухкратная возгонка с последующей иерекристаллизацпе из метилового спи.рта или длительная очистка с дополнительной перекристаллизацией имида из воды.
Кроме того, выход продукта невысок.
Целью предлагаемого изобретения является упрощение технологии ироцесса, увеличение выхода и иопьпиение качества продукта.
Поставленная цель доетнгается описываемым способом получения нмнда трнмеллнтовой кислоты, состоящим в щелочном гидролизе 4-цпанфталимида, например 30%-вым водным раствором аммиака, при 200-250°С с последующ11М термическим дезаминированием гидролизата при температуре 240- 250°С и давлении 14-17 мм рт, ст. Выход продукта до 99%. Полученный н.мид тримеллитовой кислоты не требует дополнительной очистки. Температура плавления 265-267 С.
Технология способа заключается в следующем. В автоклав помещают 4-цнанфталим11д. воду и аммиак при соотношении 4-цнацфталимид-вода-аммиак, равном обычно 1 ; 750 : :50.
Автоклав с нсходнымн продуктами помещают в электропечь, нагретую до 200-250°С, и выдерживают при заданной температуре в течение 1-6 час. Полученный гидрол зат упаривают досуха, а затем подвергают термн
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения полиангидридов | 1971 |
|
SU474546A1 |
РАТЕНШ-ТЕХЙ^НЕГШ ьир;яИОТЕКА | 1970 |
|
SU268293A1 |
Способ получения производных триптамина или их солей | 1973 |
|
SU523637A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛЕНГЛИКОЛЕВЫХ МОНОЭФИРОВ | 1968 |
|
SU212153A1 |
Способ получения поли(алкилентримеллитат имида) | 1975 |
|
SU563125A3 |
Способ получения сетчатых полиимидов | 1970 |
|
SU478845A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ПОЛИЭФИРОВ | 1973 |
|
SU407452A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОИЗВОДНЫХ 3-ГИДРОКСИПИРИДИНА | 2005 |
|
RU2296123C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ N-(AЛKOKCИAЛKИЛ)ИMИДA ДВУХОСНОВНОЙ КИСЛОТЫ | 1973 |
|
SU405888A1 |
ИЗВЛЕЧЕНИЕ АРОМАТИЧЕСКИХ КАРБОНОВЫХ КИСЛОТ И КАТАЛИЗАТОРА ОКИСЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2575125C2 |
Авторы
Даты
1978-02-28—Публикация
1976-08-12—Подача