центрация растворенного кислорода невелика (0,3 вес. %), поэтому старение при отжиге происходит медлепно и не препятствует выравниванию даже при .высокой температуре 1050-1150°С. В случае же однократного длительного насыщения конпе.нтрация кислорода в поверхностных слоях повышается до 0,8%, поэтому для предотвращения связывадия кислорода температуру выравнивающего отжига приходится снижать и, следовательно, увеличивать его длительность. В результате предлагаемой циклической обработки достигается упрочнение на глубину более 3 мм без какихлибо дефектов (отслоен), вызываем 51х насыщение-м. При этом время, необходимое для достижения требуемой концентрации кислорода, оказывается меньшим, чем это требовало,сь бы при однократном и а кислор оживании. Оптимальный режим обработки для пруткоз диаметром 3-6 мм из нагартованных ниобиевых сплавов НМ20 (Nb -f 1 Zr-f-20 Mo, вес. %) и СБ1 (Nb -f 1 Zr, вес. %): накислороживание под слоем карбюризатора на воздухе при 800°С в течение 10 ч плюс отжиг в вакууме 5-10 тор при 1100°С в течение 1 ч - 2-5 циклов; отжиг для снятия наиряжений в вакууме 5- тор при 1250°С в течение 4 ч. После указанного режима не наблюдается отслоения или других дефектов, а уровень механических свойств столь же высок, как и на тонких образцах (см. табл.).
Таблица
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ, СПОСОБНЫЙ ОБРАЗОВЫВАТЬ ОКСИД АЛЮМИНИЯ | 2009 |
|
RU2518812C2 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНОГО ПЛОСКОГО СТАЛЬНОГО ПРОКАТА | 2011 |
|
RU2554265C2 |
| ЛИСТОВАЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКАЯ СТАЛЬ С ОРИЕНТИРОВАННЫМИ ЗЕРНАМИ, ОБЛАДАЮЩАЯ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ВЫСОКОЙ АДГЕЗИЕЙ ПЛЕНКИ, И СПОСОБ ЕЕ ПРОИЗВОДСТВА | 2003 |
|
RU2298592C2 |
| ЛИСТОВАЯ ФЕРРИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ, СПОСОБ ЕЕ ПРОИЗВОДСТВА И ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ, ОСОБЕННО В ВЫХЛОПНЫХ СИСТЕМАХ | 2012 |
|
RU2603519C2 |
| Способ обработки жаропрочных низкоуглеродистых сталей мартенситного класса | 2022 |
|
RU2789958C1 |
| Способ обработки сплавов на основе ниобия | 1976 |
|
SU606896A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ АКТИВНОЙ ЗОНЫ ВОДО-ВОДЯНОГО РЕАКТОРА НА МЕДЛЕННЫХ НЕЙТРОНАХ ИЗ МАЛОАКТИВИРУЕМОЙ ФЕРРИТНО-МАРТЕНСИТНОЙ СТАЛИ | 2009 |
|
RU2412255C1 |
| ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ ДЛЯ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИТЬЯ | 2011 |
|
RU2465359C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛОСКОЙ ЗАГОТОВКИ ИЗ ЦИРКОНИЕВОГО СПЛАВА, ПОЛУЧЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ ПЛОСКАЯ ЗАГОТОВКА И РЕШЕТКА РЕАКТОРА АЭС, ВЫПОЛНЕННАЯ ИЗ ЭТОЙ ЗАГОТОВКИ | 2004 |
|
RU2351687C2 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТА ИЗ ТЕКСТУРИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ | 2013 |
|
RU2610204C1 |
Примечание. Режим обработки для образца сечением 3 мм - 800°С 40 ч + 1100°С 1 ч (наблюдается скалывание новерхиостного
слоя) -f 1250°С 4 ч.
Режим обработки для образца сечением 5 мм - 800°С 40 ч -Ь 1100°С
1 ч + 1250°С 4 ч.
Режим обработки для образца сечением 1 X 4 мм - 800°С 6 ч -f
ИОО°С 1 ч 4- 1250°С 4 ч.
Режим обработки для образца сечеиием 1 X 4 мм - &00°С G ч -t1 ч) X 24-1250 0 4 ч. Peжн обработки для образца 5 мм - (800°С 10 ч -f 1100°С ч) X
Х4+12501 С 4 ч.
40-часовая выдержка образцов диаметром 5 ММ, выполненная по одинарному режиму, не обеспечивает максимального упрочнения, тогда как при циклическом режиме образцы имеют такую же, как у тонких пластин, прочность и более пластичны.
Таким образом, предлагаемый способ обработки позволяет получить и на изделиях большой толщины высокую прочность в сочетании с удовлетворительной пластичностью.
Формула изобретения Способ обработки деталей из ииобиевн.х сплавов, включающий нагартовку, внутреннее окисление ири температуре ниже норога рекристаллизации и последующий вакуумный двухступенчатый отжиг при 1050-1150°С и 1200-1300°С соответственно, отличающийся тем, что, с целью сокращения длительности внутреннего окисления и предотвращения растрескивания поверхностного слоя, внутреннее окисление при 600-ЮОО С и отжиг при 1050-1150°С проводят циклически путем чередования этих операций.
