По известному способу заготовки нагревали до температу 465t5 c, выщерживали при этой температуре 1 ч, деформи| овали со степенью 10-20%, эакаливали из штампа в воду TS-SS C и ста-s рнли по режиму I20i5c 3 ч + leslS C 4ч. Результаты испытаний приведены в таблице.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ термической обработкиСВАРиВАЕМыХ АлюМиНиЕВыХ СплАВОВ | 1976 |
|
SU850729A1 |
| Способ термомеханической обработки полуфабрикатов из алюминиевых сплавов | 1988 |
|
SU1586261A1 |
| Проводниковый ультрамелкозернистый алюминиевый сплав и способ его получения | 2015 |
|
RU2616316C1 |
| Способ дубления кож для низа обуви | 1983 |
|
SU1141115A1 |
| Способ изготовления изделий из гранулируемых алюминиевых сплавов | 1978 |
|
SU689063A1 |
| Способ оценки склонности сварных со-ЕдиНЕНий из лЕгКиХ СплАВОВ K ОбРАзО-ВАНию ОКиСНыХ ВКлючЕНий | 1979 |
|
SU804294A1 |
| Способ подготовки алюминиевых сплавов перед серебрением | 1980 |
|
SU931815A1 |
| Способ обработки алюминиевого порошка системы а1 -а1 0 | 1977 |
|
SU697257A1 |
| Способ непрерывного литья заготовок и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1813025A3 |
| Способ торможения усталостных трещин в листовом материале | 1990 |
|
SU1787731A1 |
52,5 10,4
: ..,.
12,1 2,3 1,1
- . ,
,
46,1, 12,9 2,5 1,2
Предложенный способ повышает характеристики надежности по сравнению с йэвёстиым, не требует дополнительных затрат и организационных мероприятий/ быть использован на любом преяприягаиу производящем полуфабрикаты из алюминиевых сплавов систепел At Zn - Си без антирекристаЛ лизатора.
ожидаемый годовой экон.сжшческий эффект от внедрения изобретения по одному типу изделий может составить 50 тыс. руб
Формула изобретения
Способ термомеханИчёской обработки спларов системы At - Zh-Wf-Cy без аити
25
14,5
42
17,0
17,8
90
рекристаллизатора, включающий нагрев, выдержку, деформацию со степенью 1030%, закалку и последующее двухступен30 чатоё старение, отличают и йс я тем, «то, с целью повышения пластичности, ударной вязкости, стойкости ПРОТИВ коррозии под напряжением, jftaгрев ведут при 440-450с, а старение
35 на В1ТОРОЙ ступени - при 180-190 С.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
40 1. Рабинович М. X. ТёрмомеханичесКая обработка алюминиевых сплавов.М., Машиностроение 1972, с. 105-107.
