Способ термодиффузионного легирования пористых спеченных изделий Советский патент 1978 года по МПК B22F3/24 C23C9/02 

(54) СПОСОБ ТЕРМОДИФФУЗИОННОГО ЛЕГИРСВАНИЯ ПОРИСТЫХ СПЕЧЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ

изделий, обогащенного карбидом легирующе го металла.

П р и м е р. В пористом спеченном из же,пезногю порошка изделии заполняют поверхйостные. поры порошкообразным графитом продувкой через изделие смеси воздуха и Графита.,

Изделие устанавливают в реторту и засыпают активной порошкообразной смесью, содержащей сплав Сормайт следующего состава, вес. %.

Хром25-31

Никель3-5..

Кремний2,8-4,2

Марганец0,1-1,5

Углерод2,5-3,5

ЖелезоОстйльное.

Термодиффузионное легирование ocyrrieствляют при 1 ООО°С в течение 4ч.

Окалиностойкость изделий (привес) при 9ОООС за 8 ч составляет 3,75 г/дм Коррозионная стойкость при периодическом погружении в 1О%-ный раствор азотной

КИСЛОТЫ на ЗОО ч составляет О,О15О,О25 г/м2 . час.

Формула изобретения

Способ термодиффузионного лвги13ования пористых спеченных изделий, включающий термическую о аботку спеченных изделий в порсшкообразной засыпке лег уюшего сплава, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости и окалиностойкостн изделий, перед термической обработкой nqpbi спеченного изделия заполняют порсмиком графита.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе:

1,Патент США № 369О934, кл. 117-107. гР, 1972,

2.Красниченко Л. В. и {ф. Исследование свойств металлокёрамических материало на основе железа легированных хромом и медью, труды ВсесоЪзной научно-исследовательской конференции по металлокерамическим материалам, Ереван, 1973, с. 185.