(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕОРГАНИЧЕСКИХ ПИГМЕНТОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения неорганических пигментов синего цвета | 1980 |
|
SU939500A1 |
Способ получения алюмо-иттриевого граната | 1975 |
|
SU544614A1 |
Способ получения тонко дисперсной окиси алюминия | 1972 |
|
SU470499A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО АЛЮМОКОБАЛЬТОКСИДНОГО ПИГМЕНТА НА ОСНОВЕ НАНОРАЗМЕРНОГО МЕЗОПОРИСТОГО СИНТЕТИЧЕСКОГО КСОНОТЛИТА | 2010 |
|
RU2493185C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦВЕТНЫХ НЕОРГАНИЧЕСКИХ ПИГМЕНТОВ | 1992 |
|
RU2054443C1 |
Способ получения цветных пигментов на основе соединений титана | 1977 |
|
SU865131A3 |
НЕОРГАНИЧЕСКИЙ ПИГМЕНТ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗЕМА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2008 |
|
RU2404216C2 |
СИЛИКАТЫ НА ОСНОВЕ ЩЕЛОЧНОЗЕМЕЛЬНОГО МЕТАЛЛА, МЕДИ И, В СЛУЧАЕ НЕОБХОДИМОСТИ, ТИТАНА, СИНИЕ ИЛИ ФИОЛЕТОВЫЕ ПИГМЕНТЫ НА ИХ ОСНОВЕ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ | 1995 |
|
RU2116248C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА МАГНИЯ И ЖЕЛЕЗООКИСНЫХ ПИГМЕНТОВ ИЗ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВ | 2016 |
|
RU2634017C2 |
Способ получения железокальциевого пигмента | 1985 |
|
SU1337393A1 |
1
Изобретение относится к прозводству неорганических пигментов, применяемых, например, для изготовления глазури, эмали и художественных красок ,
Известны способы получения различных неорганических пигментов, основанные на прокаливании смеси вкладов составляющих компонентов, взятых в определенных весовых соотнсшениях, например/ в присутствии минерализаторов W , 2 н 31
ИзЬестен способ получения неорганического пигмента красно-синего цвета путем прокаливания смеси окислов лития, кобальта и фосфора, взятых в эквивалентном отношении при 2501000°С в течение 2-4 ч 2.
Недостатками этого способа является длительность процесса прокаливания, необходимость.извлечения пигмента с помощью ацетона и последующего его извлечения.
Известен также способ получения неорганического пигмента путем взаимодействия окрашивающего соединения, . например соли кобальта, с алюминийсодержащим соединением группы соли, гидроокиси или окиси алюминия, при прокаливании при 700-1100°С в течение 1-24 ч в присутствии молекулярного кислорода з. В результате получают пигмент зелено-голубого цвета.
Однако по этому способу -целевой продукт после прокаливания имеет форму лепешки, которую необходимо измельчить, чтобы получить пигмент в тонкодисперсном виде. Кроме того, процесс прокаливания является достаточно длительной операцией.
Целью изобретения является получение пигмента в тонкодисперсном виде с размером частиц 2-4 мк и ускорение процесса его получения.
Это достигается взаимодействием окрашивающего компонента, в качестве которого берут двойной хлорид калия с мета.пипом, выбранным из группы, содержащей кобальт, марганец и никель, с алнйлинийсодержащим соединением - хлоралюмниатом щелочного металла, при прокаливании в кислородной атмосфере при подаче кислорода со скоростью 8-10 л/ч на 100 г смеси.
Отличительные признаки способа заключаются в использовании в качестве окрашиваютего компонента и алюминийсодержащего соединения вьлиеопнсанных соединений, и в проведении
процесса при подаче кислорода со скоростью л/ч на 100 г смеси.
Осуществление предлагаемого способа обеспечивает воэможност1ь получения неорганических пигментов зеленого, голубого и коричневого цветов в тонкодисперсном виде с размером частиц 2-4 мк при меньшей (более чем в два раза) длительности процесса взаимодействия по сравнению с известным способомd Предлагаемые пигменты устойчивыпри 1500-1800°С.
Используемые двойные хлориды калий с металлами, выбранными из группы, содержащей кобальт, марганец и никель, и хлоралюминат щелочного металла описываются следующими формулами
CoCK..,-2KCE,Mnte2-2KGe;i4icej-2Kce и кдесе,
процесс прокаливания проводят при 800-бЗО С в присутствии кислорода в кварцевых или корундовых реакторах, помей1енных в электропечь. Газообразный кислород подают непосредственно в расплав
Пример 1. Смешивают 40 г двойного хлорида кобальта с калием KjCoCe и 60 г хлоралюмината калия КАЕСЕд.Смесь помещают в кварцевый реактор и нагревают до в атмосфере азота. После достижения указанной температуры через расплав пропускают кислород со скоростью 8-10 л/ч на 100 г расплава в течение 30 мин. После этого расплав охлаждают, промывают теплой водой,- . отфильтровывают и полученный осадок сушат при . В результате получают пигмент в виде тонкодисперсного порошка ярко-синего цвета с размером частиц 2-4 мк. Согласно рентгенометрическим исследованиям полученное соединение CoAEjO, кристаллизуется в кубической сингонии со шпинелевым типом структуры.
Пример 2. Смешивают 40 г двойного хлорида никеля с калием К2М-1Сг и 60 г хлоралюмината калия КАКСе и последующее получение пигмента осуществляют аналогично .примеру 1.
В результате получают тонкодисперсный порошок цвета аквамарина с размером частиц 2-4 мк. Полученное соединение NiAtjO кристаллизуется в кубической сингонии со шпинелевым типом структуры.
Способ получения неорганических пигментов согласно предлагаемому изобретению более прост и менее длителен по сравнению с известным, что при возможности получения пигмента непосредственно в тонкодисперсном виде расширяет область его применения.
Формула изобретения
Способ получения неорганических пигментов. Включающий взаимодействие окрашивающего компонента и алюминийсодержащего соединения при прокаливании в кислородной атмосфере, отличающийся тем, что, с целью получения пигмента в тонкодисперсном виде с размером частиц 2-4 мк и.ускорения процесса, в качестве окрашивающего компонента берут двойной хлорид калия с металлом, выбранным из группы, содержащей кобальт, марганец и никель, а в качестве алюминийсодержащего соединения - хлоргшюминат щелочного металла, и процесс ведут при подаче кислорода со скоростью 8-10 л/ч на 100 г смеси.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
Авторы
Даты
1978-03-25—Публикация
1976-04-28—Подача