Способ правки переменной продольной кривизны проката прямоугольных сечений Советский патент 1987 года по МПК B21D3/14 B21D3/02 

Известен способ правки переменной продольной кривизны проката пря моугольных сечений путем знакопеременного упруго-пластического изгиба. Однако известный способ характеризуется низким качеством правки. Предлагаемый сп.рсоб отличается тем, что упруго-пластический изгиб проката осуществляют путем первоначгшьного изгиба до преобразования исходной переменной по величине и направлению кривизны в постоянную кривизну, а затем изгибают до устранения остаточной постоянной кривизны причем наименьший по величине радиус кривизны последнего изгиба на первой стадии и наибольший по величине радиус изгиба на второй стадии определяют по формулам 0.8 R,- R.Tnc

ir e T-lfToh zR; :;)

где Р.ц - наименьший радиус кривизны

участков проката перед правкой;

h

толщина проката;

r относительная деформация предела текучести материала проката; , ,,. радиус предпоследнего изгиit-1ба на второй стадии; радиус последнего изгиба на второй стадии; Y - коэффициент упрочнения материала проката, равный по величине отнотению модуля упрочнения к модулюупругости Кроме того, радиусы кривизны промежуточных изгибов на второй стадии берут не меньше радиуса кривизны последнего изгиба на первой стадии и не больше радиуса крршизны последнего изгиба на второй стадии.

Теоретические исследования и промьштенные испытания показали, что физическая сущность правки переменной по величине и направлению исходной продольной кривизны органически зависит от двух взаимосвязанных стадий, которые заключаются в том, что на первой стадии исходнай переменная кривизна проката преобразуется в постоянную, а на второй стадии эта остаточная постоянная кривизна устраняется. Каждая из этих стадий имеет ряд характерных признаков и критические параметры.

Таким образом, для преобразования исходной переменной по величине и направлению кривизны проката толщиной h с материалом, имеющим модуль упругости Е, модуль упрочнения Е, и предел текучести G , достаточно выполнить один изгиб всех его участков по радиусу R, определенному по критическому значению из формулы

0,8 R,e R,-j|g-,

где RU наименьший радиус кривизны

участков проката перед правкой;

Е

Если при этом определение наименьшего исходного радиуса R, затруднительего можно принять по величине

но,

таким,, который будет заведомо меньше фактического.

Изгибу по радиусу R могут предшествовать другие изгибы по радиусу

RO, если RO R, . Такие изгибы на

процесс преобразования переменной кривизны к постоянной влияния не оказьшают.

Вторая стадия правки заключается в устранении постоянной кривизны.

Для исправления таобой постоянной кривизны одним обратным перегибом существует только один необходимый именно для данного случая радиус кривизны.

Формула для определения радиуса обратного изгиба с целью устранения Если требуется преобразовать переменную по величине и направлению продольную кривизну, сообщенную прокату предварительно в холодном состоянии, достаточно все его участки обработать таким изгибом в одном каком-либо направлении, чтобы его радиус бьш не больше радиуса кривиз.ны предварительного изгиба участка проката с наибольшей кривизной. После такого изгиба остаточная кривизна станет постоянной кривизной одного знака. Если после предварительных изгибов прокат претерпевает отжиг, т.е. характер остаточных напряжений претерпевает большие изменения, для преобразования требуется изгиб с несколько большей кривизной, которая может быть учтена числовым коэффициентом. 3 исходной постоянной кривизны была вьгоедена в процессе теоретических исследований, а затем проверена экспериментально. e Oh-ZR,-,) (-()) где v коэффициент упрочнения материала. Таким образом, в оптимальном варианте исходная постоянная кривизна вьтравляется всего лишь одним противоизгибом по радиусу, .определенному этой формулой, что открьшает возможности, например, для автоматизации процесса правки. Для технологических линий или в других случаях используется правка несколькими знакопеременными изгибами, которая может оказаться более удобной. Это осуществимо, если ради,ус последнего изгиба R аналогично радиусу Px,j, определяется этой же формулой, но при этом в знаменателе вместо RJ следует .-ставить значение радиуса предпоследнего изгиба Rj,, при этом радиусы промежуточных изгибов принимают значения не менее R, и не более радиуса последнего изгиба P-ij . При этом необходимо учесть, что наиболее удобная правка будет в том случае. 74 если вее радиусы изгибов на второй стадии близки по значению к величине радиуса R. Следовательно, для реализации . предлагаемого способа правки необходимо, чтобы соблюдались две стадии правки, их очередность и соответствующая настройка кривизны изгибов по критическим значениям. Технико-экономические преимущества предлагаемого способа заключаются в.следующем. 1.Достигается стабильная правка с устранением исходной по величине и направлению продольной кривизны проката прямоугольных сечений (листов, полос и т.д.). 2.Возникают условия для автоматизации настройки оборудования при правке по приведенным формулам. 3.Оптимальное число изгибов, равное двум, предельно упрощает технологический процесс. 4.Повышается производительность путем уменьшения числа пропусков при правке до одного. 5.Повьппается надежность процесса правки и Устройств. Промьшшенные испытания, проведенные на НТМК, подтвердили высокую эффективность нового способа.

1.СПОСОБ ПРАВКИ ПЕРЕМЕННОЙ ПРОДОЛЬНОЙ КРИВИЗНЫ ПРОКАТА ПРЯМОУГОЛЬНЫХ СЕЧЕНИЙ путем знакопеременного упруго-пластического изгиба, отличающийся тем, что,с целью повьшения качества правки, упруго-пластический' изгиб проката осуществляют путем первоначального изгиба до преобразования исходной переменной по величине и направлению кривизны в постоянную кривизну, а затем изгибают до устранения остаточной постоянной кривизны, причем наименьший по величине радиус кривизны последнего изгиба на первой ста-, дии и наибольший по величине радиус изгиба на второй стадии определяют по формулам0,8 R,, i^''ш;'РЧ1 =~?,'(T=v)Oh-2R';;^'e;)'RU-1где R у ~ наименьший радиус кривизны участков проката перед правкой;h - толщина проката; 5т ~ относительная деформацияпредела текучести материала проката;RJJ. - радиус последнего изгиб.а на второй стадии; радиус предпоследнего изгиба на второй стадии; (f) - коэффициент упрочнения материала проката, равный по величине отношению модуля упрочнения к модулю упругости.2. Способ по п.1, отличающий с я тем, что радиусы кривизны промежуточных изгибов на второй стадии берут не меньше радиуса кривизны последнего изгиба на первой стадии и не больше радиуса кривизны последнего изгиба на второй стадии.i(Л ССПсо со4;:^