Устройство для изготовления полых деталей из листового материала Советский патент 1978 года по МПК B21D21/00 B21D37/08 

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении штамповкой деталей с фланпами.

Известно устройство для изготовления полых деталей из листового материала, содержащее верхнюю подвижную плиту, закрепленный па верхней плите пуансон, нижнюю неподвижиую плиту и установленные на ней матрицу и оправку, связанную с приводом ее осевого перемещения.

Недостатком пзвестиого устройства является невозможность получения полых деталей с фланцами или отогнутыми усиками, что снижает технологические возможности устройства.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства щ-тем обеспечения возможиости иолучения изделий с фланцами.

Для этого оно снабжено цилиндрическим корпусом с овальными отверстиями, установленным коаксиально с оправкой, и приводом его осевого рабочего перемещения, при этом оправка выполнена со штифтами, размещенными в овальных отверстиях корпуса, а корпус подпружинен в осевом направлении относительно штифтов оправки.

Привод осевого перемещения корпуса выполнен в виде клина, закрепленного на верхней плите.

Устройство снабжено ограничителем осевого перемещенпя корпуса при его обратном ходе.

На фиг. 1 показапо предлагаемое устройство в разрезе; па фиг. 2 - то же, вид сверху; па фиг. 3 - узел оправки с корпусом.

Устройство содержит верхнюю подвпл ную плиту 1, клин 2 и пуапсонодержатель 3, закрепленные на верхней плите 1, клин 4, жестко связанный с клшюм 2. Пуансон, состояший из жестко связанных разнопрофильных частей

5-7, закренлен в нуансонодержателе. Пуансон подпружинен пружиной 8. На нижней плите 9 установлены матрица, состоящая из частей 10-12, стойка 13, планка 14, оправка 15, шарнирно соединенная с ползущкой 16, установленной нодвил по па шпильках 17, жестко закрепленных в стойке 13, и подпружиненной пружиной 18. Цилипдрический корпус 19 с крышкой 20, закрепленной 21, установлен коаксиально с оправкой 15. Между оправкой и корпусом установлена пружина 22, опирающаяся одним концом в крышку 20, а другНлМ - в шайбу 23, контактирующую со штифтами 24 оиравки, установленными с воз

можностыо перемещения в овальных отверстиях корпуса. На корпусе установлен ограничитель 25, а на стойке - ограничительупор 26.

Пружина 27 через толкатель 28 взаимодействует с корпусом.

Подачу листовой заготовки осуществляет механизм подачи 29.

Устройство работает следующим образом.

Листовой материал подается в рабочую зону через механизм подачи 29. При движении верхней плиты 1 по направлению к нижней плите 9 клин 2, контактируя с ползушкой 16, неремещает ее по шпилькам 17 в переднее красивее положение.

Пружипа 22 разжимается до крайнего положения, которое занимает щтифт 24 в отверстиях, выполненных в корпусе. Оправка занимает переднее крайнее соложекпе под предварительпо согнутой деталью и передвигается одновременно с корпусом за счет того, что штифт 24 занял переднее крайнее положение Б овальных отверс1иях корпуса. После перемеш,е1-1ия оправки с корпусом начинает опускаться па заготовку часть 7 пуансона, одновременно с частью 6 пуансона производится обрезка заготовки, а частью 5 пуансона - я-образная гибка. При взаимодействии части 7 пуансона с частью 10 матрицы и оправкой 15 производится фасонная гибка детали и одновременно предварительная гибка усиков за счет усилия пружины 8.

Далее за счет взаимодействия клина 4 с корпусом, корпус перемещается по оправке до переднего крайпего положения корпуса. В этот момент на оправке производится окончательная гибка усиков, пружниа 8 сжимается до упора пуансона в плиту 1.

При поднятии верхней плиты 1 одновременно клин 4 освобождает корпус 15, который за счет пружины 22 перемещается в обратном направлении. Затем подпимается пуансон, а следом за ним совершает движение корпус с оправкой 15 до ограничительного винта 26 под действием пружины 27 и толкателя 28, освобождая деталь из матрицы. Далее клин 2 освобождает ползущку 16, которая под действием 18 по щпилькам 17 передвигается в заднее крайнее полол ение, причем корпус перемещается одповременно с оправкой до винта 25. При движении оправки 15

деталь выпадает в тару за счет того, что корпус ограничителем 25 упирается в стойку 13, а оправка продолжает двигаться, выходя из детали за счет того, что ползушка 16, освобожденная клином 2, под действием пружин

18 возвращается в исходное положение. Далее цикл получения готовой детали и освобождения ее в тару повторяется.

Предлагаемая конструкция устройства позволяет получать изделия сложпой конфигурации за один рабочий ход инструмента.

Формула изобретения

Устройство для изготовления полых детаj;en из листового материала, содержащее верхиюю подвижную плиту, закрепленный па всрлией плите пуансон, нил-:нюю неподвижную плиту и установленные иа ни/кней плите матрицу и оправку, связанную с приводом ее осевого перемещения, отличающееся тем,

что, с целью расширения технологических возможностей устройства путем обеспечения возможности получения с фланцами, оно снабжено цилипдрическим корпусом с овальпыми отверстиями, установленным коаксиально с оправкой, и приводом его осевого рабочего перемещения,, при этом оправка выполнена со щтифтами, размещенными в овальных отверстиях корпуса, а корпус подпружинен в осевом направлении относительно штифтов онравки.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод осевого перемещения корпуса выполнен в виде клина, закрепленного иа верхней нлите.

3. Устройство по ни. 1 и 2, отличающеес я тем, что оно снабжено ограничителем осевого перемещения корпуса при его обратном ходе.

Источникн информации,

принятые во виимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №396148, кл. В 21D 11/00, 1974.

2/ 9 13

2S26 / & ; - - «Лл/отЛзсАА: - - - 7-1 :/Цг , // 2 ...... & tT Vj- -jis - iv mi г U

ш шшЕет1:ж15:

Й : 1Ж ГШ 1Я-±й1; :

22 5 9,

,25

X

, Ю