1
Изобретение относится к ненрерывной разливке металлов, а именно к металлопроводам для подачи металла в кристаллизатор.
Известен металлонровод для подачи .металла в кристаллизатор но основному авт. ез. № 382461, выходные отверстия которого выполнены в дне, причем оси их пересекаются с вертикальиой осью металлоировода ниже выходных отверстий.
Иедостатком его является то, что выходящие иод углом друг другу выходные отверстия образуют в месте встречи струй в илог.коетях, нериендикулярных оси отливаемого слшк;:, хаотические потоки, которые подвергают неодинаковому размывающему воздействию формирующуюся корочку слитка, что 1 риводит к неравномерному фронту затвор,еваиия и, следовательно, к образованню трещни усадочного происхождения.
Целью изобретения является обеси;:че ;ие вращательного движения металла и HOB uiieние качества отливаемого слитка.
Это достигается тем, что оси выходных каналов расположены под углом к вертикальной нлоскостп металлоировода и смещены на величину, минимальное значенне которой о:;ределено углом между двумя илоскостями: с одной стороны плоскостью, гфоходящей через вертикальную ось металлонровода и центрь; Верхних срезов выходных каналов, с
стороны, плоскостью, проходящей через центр верхнего среза одного нз каналов и являюLHciieH касательно; к новерхпостп другого какала, а максимальное зпачеппе угла определено нлоскость)о, гфоходящей через вергнкальную ось неталлоировода и являющуюся каса ельно к HOBCpxjiOCTHM выходных каналов с их внутренней стороны.
На . 1 изображена нижняя часть металлонровода; на фиг. 2 - то же, поперечное сечение.
Ось 1 выходного отверстия c :eщeнa на угол с; отлосительно вертикальной илоскостн 2, проходяще через вертикальную ось 3 металлогфО;ю,ла и нептр верхнего среза выходного отверстня 4.
Благодаря такому конструктивному вынолИСН1ПО выходных огверсти -; металлонровода в нроцесее разлнвки создаются условия для
враща:ельного движения жидкого металла.
Для придания вращательного Д15пженпя в дне медаллопровода молсет быть выполнено /; выходных отверстнй. Прп этом наклон oceii выходных oTBCpcTHii относителтию всртикальi ;; ил(1скосте(| ложет быть выиолпеи как без гглления. так и с частичным гап1енл1ем кпнетикчкой iiHcpinn стр)й, ВЫХОДЯН1ИХ через эти отперсгпя.
В результат создания вращательного движення дост 1гают выравнивание температуры
3
металла в плоскости раздела твердой и жидкой фаз по сечению слитка, что положительно влияет на формирование равиомерного фронта затвердевания и устраняет внутренние трещяды усадочного характера. Кроме того, вращательное движение жидкой фазы слитка создает благоприятные условия для коагуляции неметаллических и газовых включеинй и всплываиия их.
Формула и 3 о б р е т е и и я
МеталлонрОБОД для подачи металла в кристаллизатор ио авт. св. № 382461, отличающийся тем, что, с целью обесиечеиия вращательиого движения металла, оси выходных
каналов расноложены нод углом к вертикальной плоскости металлопровода и смещены на величнну, минимальное значение которой определено угл|0м между двумя нлоскостямн: с одной стороны плоскостью, проходящей через вертикальную ось металлотровода и центры верхних срезов выходных каналов, е другой стороны нлоскостью, нроходящей через центр верхнего среза одного из каналов и являющейся касательной к пов,ерхности другого канала, а максимальное значение угла оиределецо нлоскостью, нроходящей через вертикальную ось металлоировода н являющуюся касательной к новерхности выходных каналов с их внутренннх сторон.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разливки металлов иСплАВОВ | 1978 |
|
SU835617A1 |
Устройство для подвода и регулирования подачи металла в кристаллизатор | 1983 |
|
SU1158284A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ отливки ЗАГОТОВОК под РЕГУЛИРУЕМЫМ ДАВЛЕНИЕМ | 1973 |
|
SU406629A1 |
Устройство для непрерывного рафинирования металла | 1978 |
|
SU688522A1 |
Сифонная система для транспортирования жидкого металла | 1971 |
|
SU376993A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2263561C1 |
Устройство для дозирования жидкого металла в машину литья под давлением | 1977 |
|
SU659284A1 |
МАШИНА ДЛЯ МНОГОРУЧЬЕВОЙ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ | 1980 |
|
SU1042235A1 |
Устройство для непрерывного литья заготовок горизонтального типа | 1982 |
|
SU1092824A1 |
УСТРОЙСТВО для ВАКУУМИРОВАНИЯ жидкого Л1ЕТАЛ^ЭТ7Г-~^'" С ОДНОВРЕМЕННОЙ ОБРАБОТКОЙ ЕГО В СТОЛБЕ ШЛА!(А | 1968 |
|
SU213076A1 |
Авторы
Даты
1978-03-30—Публикация
1974-03-26—Подача