Способ получения -бутилена Советский патент 1978 года по МПК C07C11/08 C07C3/21 

пользуемый для приготовления катализатора димеризации этилена. В абсорбере 2 абсорбируется до 95 вес. % всего поступающего в пего а-бутплепа и копденсируются практически полностью иары растворителя. Парогазовая смесь из абсорбера 2 газодувкой 3 направляется в абсорбер 4, где дополнительно извлекается а-бутилен подачей растворителя на абсорбцию. Газовая смесь, содержащая до 5% а-бутилена н 5-7% паров растворителя и этилена после абсорбера 4 поступает в реактор димеризации 1, куда же непрерывно подается катализатор и этилен, а-Бутилен в виде раствора в углеводородном растворителе с концентрацией a-CiHs 10- 50 вес. % и 1-3 вес. % С2Н4 может быть направлен непосредственно на сополимеризацию с этиленом или после удаления этилена на гомополимеризацию. Раствор а-бутилепа, уходящий снизу абсорберов 2, 4 может содержать гексанов от 0,1 до 2 вес. % в зависимости от давления. При увеличении давления до 10-12 атм практически они отсутствуют. Содержание полимера и катализатора не зависят от давления процесса и в растворе а-бутилена из абсорберов 2, 4 полностью отсутствуют. Съем тепла димеризации осуществляют за счет охлаждения парогазовой смеси в абсорберах 2, 4. Находящийся в реакторе полимер, гексены, небольшое количество бутилена и растворитель непрерывно выводят из реактора 1 на дальнейшее отделение гексенов, являющихся ценным сырьем для промышленности пластмасс, от катализатора и полимера, которые направляются па утилизацию. Состав этого потока следующий; вес. % Растворитель70-78 4-5 Бутилеп До 10-17 Гексены До 8 Полимер Пример 1. В реакторе объемом 20 проводят димеризацию этилена па катали1ической системе Ti (ОС4Н9)4-С4П9ОП- 45 А1(С2П5)з, при молярном соотношении А1 и Ti равном 2,4:1; Ti и С4Н9ОН равном 1:0,6, давлении нроцесса 2,5 атм, температуре в реакторе 60°С, в абсорберах 2, 4-33°С. Циркуляция нарогазовой смеси-1500 . Кон- 50 цептрацию катализатора в зоне реакции поднимают до 4 г/л за 4 ч. Растворитель - гексановая фракция, НК 64° С; -КК 85° С. Подача этилена на димеризацию составвляет 500 кг/ч.55 Подача Ti (ОС4Н9) -5 кг/ч. Растворитель совместно с катализатором - 0,5 . Содержание а-бутилена в паровой фазе реактора поступающей в абсорбер 2 - 43 об. %. Этилена 38 об. % и растворителя 19 об. %. Количество растворителя на абсорбцию в абсорберы 2, 4-1,2 . Состав жидкой фазы на абсорберы 2, 4, %: а-бутилен - 30 (425 кг/ч); р-бутилен - не более 0,1; катализатор - отсутствует; нолимер - отсутствует, гексены - 0,9. Влага - меньше 10 ррм; спирты - меньше 69,10%. Состав газов, уходящих после абсорбера 4: этилен 90 об. %; бутилеп 4,5%; растворитель 5,5;%. Состав жидкой фазы из реактора 1 (0,5 м2/ч), вес. %: a-C4Hg - 5 (15 кг/ч); гексены-12,5, полимер- 8,5, растворитель - 74. Пример 2. Процесс проводят но примеру 1, только молярное соотношение А1 и Ti равном 1,8:1, поглощение этилена составляет 420 кг/ч. Подача Ti (OCiHg) -4,6 кг/ч. Подача растворителя с катализатором - 2,0 . Содержание а-бутилена в паровой фазе реактора, поступающей в абсорбере составляет 48 об. %, этилена 32 об. %, растворителя - 20 об. %. Подача растворителя на абсорбцию в 2,4-1,0 . Состав лсидкой фазы из абсорберов 2, 4, %: а-бутилен-18,2 (360 кг/ч); р-бутилен - не более 0,1; катализатор - отсутствует: полимер - отсутствует; гексены - 0,72% веса; влага - меньше 10 ррм; спирты - меньще 5 ррм; растворитель - 81,0%. Состав газов уходящих после абсорберов 4,%: этилен - 94; а-бутилен - 2,3; растворитель - 3,7. Количество жидкой фазы снизу реактора 0,4 , состава: а-С4Н8 - 4,5 вес. % или 12 кг/ч; гексены - 9,0 вес. %; полимер - 2%; растворитель - 83,5%. Формула изобретения Сиособ получения а-бутилена, включающий димеризацию этилена при контактировании с каталитической системой, состоящей из триэтилалюминия, тетраалкоксититана и растворителя, с последующим выделепием а-бутилена из реакционной смеси, отличающийся тем, что, с целью упрощения техпологий процесса, со стадии димеризации выводят реакционную парогазовую смесь и подают ее па контактирование с растворителем, используемым на стадии димеризации, с получепием раствора а-бутилена и парогазовой смеси этилена, а-бутилена и растворителя, которую рециркулируют на стадию димеризации.

Katr.a/iusamof/ полимер,

pacinBopuniih. гексены

Р/г.створи/икль