Устройство для изготовления петли на конце каната Советский патент 1978 года по МПК D07B7/16 D07B9/00 

1

Изобретение относится к области канатного производства и может найти применение в автоматических линиях для изготовления стропов.

Известно устройство для изготовления петли на конце каната, содержащее установленные на основании по ходу технологического процесса и кинематически связанные менаду собой механизм формообразования петли, механизм надвигания втулки на петлю и механизм съема готового изделия 1.

Иедостатком известного устройства является невозможность механизированного изготовления петель с коушами.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения изготовления петель с коушами.

Для этого предлагаемое устройство для изготовления петли на конце каната снабжено механизмом подачи заготовок, размещенным перед механизмом формообразования петли, и прижимным механизмом, расположенным непосредственно около механизма формообразования петли.

Механизм подачи заготовок может быть выполнен в виде шарнирно смонтированной на основании плиты с гнездами для заготовок, а прижимной механизм в виде связанного с механизмом формообразования нетли

подпружиненного рычага и закрепленной на нем прижимной губки.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; па фиг. 2 - разрез по А-А па фиг. 1; на фиг. 3 - подача конца каната в устройство; на фиг. 4 - огибание коуща канатом; на фиг. 5 - надвигание втулки.

Устройство содерл ит основание 1, на котором размещен механизм подачи заготовок (коуша и втулки), состоящий из фасонной плиты 2, в которой выполнены гнезда для коуша и втулки, и ребра 3, образующие направляющий капал для каната.

Плита 2 установлена iia оси 4 и снабжена приводом 5.

На основание 1 на центрирующий штырь б устанавливается и закреиляется винтами сменный шаблон 7, вокруг которого предзсмотрена кольцевая прорезь 8 для гибочного ролика 9 механизма формообразования петли.

С приводом гибочного ролика 9 через шестерни 10 и 11 соединен подпружиненный рычаг 12 прижимного механизма с прилчимной губкой 13. Привод от электромотора (не показан) осуществляется через червячный редуктор и конические шестерни 14 и 15.

Прижим 16 с качающейся вилкой 17, обратным упором 18 и приводом 19 предназначены для прижима конца каната к основной ветви.

Механизм надвигания втулки на петлю содержит каретку 20, установленную с возможностью перемещения но направляющим 21 основания 1, и винтовой рычажный привод 22. К каретке 20 кренится пластинчатая лента 23, при этом другой ее конец пропущен через валик 24 и прикреплен к грузу 25.

Механизм съема готового изделия выполнен в виде двух рычагов 26 и 27, имеющих общую ось и привод 28. На рычаге 26 имеется лоток 29. Рычаг 27 вместе с зажимом для коуща размещен в прорези 30 основания 1.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

На фасонную плиту 2 с помощью загрузочного устройства (не показано) втулка и коущ (коущ с крюком, карабином и т. п.) устанавливаются в гнезда и удерживаются в них зажимами (не показаны). Подготовленный таким образом механизм подачи заготовок укладывает втулку на каретку 20, а коуш - на сменный шаблон 7, при этом крюк коуша (если он имеется) входит в прорезь 30 основания 1.

Канат подается по лотку 29, который направляет его через втулку, установленную на каретке 20, и канал, образованный ребрами 3 до упора 31. Пластинчатая лента 23 пренятствует понаданию конца каната в прорезь стола.

Канат своим концом давит на упор 31 и включает привод 5, возвращающий механизм подачи заготовок в исходное положение для загрузки. При подъеме фасонной плиты 2 на угол 15-30° производится включение привода 19 прижима 16, при этом качающаяся вилка 17 охватывает канат. Одновременно с этим вступают в работу гибочный ролик 9 и рычаг 12 с губкой 13.

Гибочный ролик 9 огибает канат вокруг коуша. Рычаг 12 с губкой 13 обеспечивает более плотное прилегание каната к коушу. При прохождении роликом дуги, равной 270°, рычаг 12 поворачивается на 90° в сторону каната и включает механизм надвигания втулки. В этом положении конец каната входит в вилку 17.

По мере движения каретки 20 с втулкой качающаяся вилка 17 отклоняется, а гибочный ролик 9 прижимает вплотную конец каната к основной ветви. После надвижки втулки каретка 20 возвращается в исходное положение,

а втулка удерживается упором 18.

При возвращении в исходное положение каретка 20 включает механизм съема готового изделия, который при помощи рычагов 26 и 27 передает заделанный конец каната на

приспособление для опрессовки втулки (не показано).

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления петли на конце каната, содержащее установленные на основании по ходу технологического процесса и кинематически связанные между собой механизм формообразования петли, механизм надвигания втулки на петлю и механизм съема готового изделия, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено механизмом подачи заготовок, размещенным перед механизмом формообразования петли, и прижимным механизмом, расположенным непосредственно около механизма формообразования петли.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм нодачи заготовок выполнен

в виде щарнирно смонтированной на основании плиты с гнездами для заготовок.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что прижимной механизм выполнен в виде связанного с механизмом формообразования петли подпружиненного рычага и закрепленной на нем прижимной губки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №524876, кл. D 07В 7/16, 1973.

23

e27 27

I I

/ Mgn±:gJHI it iglsi / fi.

у

Фиъ.З