Спецификой контроля усадки синтетической кожи является то, что здесь важен контроль усадки по площади обрабатываемого материала. В общем вид усадка по площади любого материала ,определ.яется выражением
tfebK , Яььщ
и.
Ь 1гЬл
Вариант построения устройства для измерения усадки по площади путём прямой реализации этой формулы имеет существенный недостаток - большое запаздывание, вызванное, необходимостью введения устройства задержки, совмещающего во времени результаты, относящиеся к одному и тому же элементу на входе и выходе.
Эксперименты по изу чению усадки показали, что для одного и того же вида материала существует тесная связ между усадкой по ширине и по длине так, что
Swi р tbb
ЬЫ(
,
е о К
CQ- средняя величина коэффициенгдета связи между усадкой по длине и по ширине; С ftbi /Ux . tibbix/hgx
является истинной величиной коэффициента связи усадкой по длине и по ширине, характерной для данного типа материала, которая меняется весьма значительно {на + 5%). Для различных материалов диапазон изменения С шире, С изменяется в пределах от 0,9 до 1,
Так как на входе в термоусадочную камеру ширина материала фиксирована i(h.(L const), возможно, измеряя величиныН У оценить усадку по площади как
Uc -Co-- b|bib , h. const.
Чх .
При этом величина 1Г (усадка по площади) вычисляется без использования данных замера входных вели1 ин.
Величина Со определяется для каждого обрабатываемого материала экспериментально и при переходе с артикула на артикул является уставкой.
Целью изобретения является повышение функциональнйх возможностей устройства.
Цель достигается тем, что предлагаемое устройство имеет датчик ширины волокнистoif основы, установленный на выходе термоусадочной камеры, блоки усреднени я параметров, подключенные к выходам соответствующих даУчиков, корректирующий блок, входы которого соединены с выходами блоков усреднеJния параметрдв и задатчики исходной ширины и коэффициента связи, .подключеные ко входам вычислительного и корректирующего блоков, при этом другие входы вычислительного блока соединены соответственно с выходом корректирующего блока и с выходом датчика ширины. Вычислительный блок усадки реализует формулу усадки материала по площади. На чертеже показана схема предпагаемого устройства.
Устройство состоит из датчика i ширины волокнистой основы, датчиков 2 и S длины волокнистой основы, блока
усреднения данных h. с датчика ширины блока 5 усреднения данных ( с датчика 2 длины, блока ь усреднения данных Igij с датчика JJ, блока 7 коррекции, вырабатывающего сигнал коррекции коэффициента лС, учитывающего связь между усадкой по длине и усадкой по ширине, вычислительного блока Ь, задатчика а установки CQ и задатчика 10 уставки h-o . Позицией 11 обозначена термоусадочная .
Устройство для измерения усгщкн по площади работает следующим образом: сигналы каждого из датчиков 1, 2 и 3 поступают на соответствующие блоки усреднения 4, 5 и Ь. С выхода каждого из блоков усреднения сигналы вводятся в корректирующий блок 7, в которой по усредненным значений Кьых i bbtA b вырабатывается величина дС, равная разности между начальным значением С о которое устанавливается при смене артикула, и фактической величиной С , что позволяет сохранить точность измерения при длительной работе системы. Сигнал с корректирующего блока
поступает на вход вычислительного блока и, в котором и реализуется вычисление усадки по площади по формуле:
|Ы
при поступлении на другие его входы
сигналов с задатчиков уставок.
При работе устройства возможен вывод данных по отклонению ширины отдельно, поскольку датчик ширины дает
только отклонения от kg , а в вычислительном блоке складываясь с К восстанавливается истинное значение.
Исйользование предлагаемого устрой ства обеспечивает возможность измерения усадки материала по площгши при большей точности измерения, чем исполг зование прототипа, создает предпосылки Для более точного ведения процесса изготовления нетканого материала, повышения качества и экономии волокна.
Формула изобретения
Устройство для измерения усадки 60 волокнистой основы синтетической кожи, содержащее датчики длины волокнистой основы, установленные на входе и выхо детермоусадочной камеры, и вычислительный блок, отличающееся gg тем, что, с целью расширения его функциональных возможностей, оно имеет датчик ширины волокнистой основы, установленный на выходе термоусадочной камеры, блоки усреднения рараметров, подключенные к выходам соответствующих датчиков, корректирукхций блок, ходы которого соединены с выходами блоков усреднения параметров и задат шки исходной ширины и коэффициента связи, подключенные ко входам вычислительного и корректирующего блоков.
при этом другие входы вычислительно1ч блока соединены соответственно с выходом корректирующего блока и с выходом датчика ширины.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР 357450, кл. G- 01 в 7/04, 1971.
2.Патент СССР 361593, кл. G- 01 в i9/04, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для термического усаживания волокнистого материала | 1979 |
|
SU793011A1 |
Способ автоматического регулирования длины шпагата для обвязки тюка и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1743462A1 |
Устройство для управления ревер-СиВНыМ пРиВОдОМ | 1977 |
|
SU799022A1 |
Способ автоматического контроля температуры поверхности слитка при непрерывной разливке и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1576228A1 |
Устройство для регулирования питания чесальной машины | 1988 |
|
SU1527335A1 |
Способ автоматического управления процессом размола композиционных масс полуфабрикатов в производстве листовых материалов и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1509470A1 |
Устройство для управления процессомНАНЕСЕНия жидКОСТи HA пОдлОжКу | 1979 |
|
SU840033A1 |
Устройство автоматического регулирования линейной плотности волокнистого материала | 1990 |
|
SU1770470A1 |
Устройство автоматического регулирования процесса сушки материала | 1984 |
|
SU1313923A1 |
Устройство для управления формированием волокнистого настила | 1988 |
|
SU1559008A1 |
Авторы
Даты
1978-04-15—Публикация
1976-10-25—Подача