Система поддрежания уровня металла в кристаллизаторе установки непрерыной разливки стали Советский патент 1978 года по МПК B22D11/16 

Описание патента на изобретение SU603489A1

вход следящего привода соединен с выходом сумматора, а его выходной вап связан через датчик компенсации размыва с элементом сравнения. На фиг. приведена функциональная схе ма устройства. Она содержит уровень 1 металла в крис таллизаторе, кристаллизатор 2, галогенный счетчик 3, изотопный датчик 4, электронный преобразователь 1ГУМ) 5, задатчик 6 уровня, усилитель 7, исполнительный механизм 8, датчик 9 обратной связи,чувствительный элемент 10 сравнения, стопор 11, следящий привод 12,суммирующее устройст во 13, стаканчик 14 и датчик,15 крмпе сации размыва. Работает устройство следующим образом Интенсивность импульсов, поступающих на блок галогенных счетчиков 3 от источни ка излучения, изменяется в зависимости от уровня 1 металла в кристаллизаторе 2, В .соответствии с этиц изменением на выходе электронного преобразователя 5 выделяется управляющий сигнал,-Этот управляющий сигнал сравнивается с сигналом задатчика 6 уровня и поступает на чувствв тельный элемент 1О сравнения, где сравнивается с сигналом датчика 9 обрагнсй связи и поступает на вход усилителя 7, усиливается до мощности, необходимой для управления исполнительным механизмом 8, и поступает на управляющие обмотки электр магнита исполнительного механизма. Исполнительный механизм 8 перемещает стопор ковща, разворачивая при этом датчик 9 обратной связи до тех пор, лежа на входе усилителя 7 напряжение не будет равно нулю, т.е. пока напряийние с датчика 9 о&ратной связи не будет равно управляющему напряжению с выхода электронного преобразователя 5. Начальная компенсация сигнала с датчи ка обратной связи 9 обеспечиаается установкой датчика 15 компенсации размыва в положение, соответствующее положению датчика 9 обратной связи, так что при постоянной скорости вытягивания слвтка сигналы с обоих датчиков одинаковы. . Таким образом, пгаложевяе стопора 11 будет определяться величиной управляющего сигнала, поступающего на чувствительный элемент 10 сравнения. Поскольку величина этого сигнала прапсфцисшальна отклонению уровня металла в кристаллизаторе 2 от заданного задагчиком 6, а расход метатьла пропорционален перемещению стопора, то величина расхода будет определяться величиной ошибки в поддержании уровня металла. Учитывая, что при постоянной скорости вытягивания слитка расход металла должен быть постоянным, ошибка в поддержании уровня металла будет постоянной. Поэтому ее можно учесть при задании уровня задат чиком, задавая значение .уровня с поправкой на величину ошибки. В случае размыва стопорной пары изменения скорости вытягивания слитка и изменения ферростатического давления 1при изменении уровня металла в ковше от начала до конца разливки) для сохранения неизменного расхода металла стопор должен переместиться вниз или вверх (в зависимости, от причины, вызвавшей это перемещение), напряжение датчика 9 обратной связи изменится, и для обеспечения нулевого напряжения на входе усилителя 7 должно измениться напряжение с выхода электронного преобразователя 5 в соответствии с изменением напряжения датчика 9 обратной связи. Изменение напряжения электронного преобразователя может быть только за счет изменения уровня металла в кристаллизаторе. Таким образом, размыв стопорной пары приводит к изменению уровня металла в кристаллизаторе. Для автоматической коррекции : уровня металла в кристаллизаторе в систему введен следящий привод 12, выходной вал которх го кинематически связан с датчиком 15 компенсации размыва, который, в свою очере/и, электрически связан с чувствительным элементом сравнения 10, а вход следящего привода 12 подключен к выходу суммирующего )гЬтройства 13. Следящий привод 12, отрабатывая сигнал с суммирующего устрсйства 13, разворачивает датчик 15 компенсации размыва на величину, пропорциональную изменению уроввя металла. Сигнал с датчика 15 компенсации размыва поступает на вход чувствительного элемента 1О сравнения, компенсируя сигнал с датчика 9 обратной связи так, что иа входе усилителя 7 сигнал будет равен нулю 1при заданном ур(жне металла). .., . -.- Следшаий привод 12 имеет ограниченную полосу пропускания с тем, чтобы быстро изменяющиеся возмущения отрабатывались приводом стопора ковща, а возмущения, ме; ленно меняющиеся во времени (такие как вз.менение ферростатического давления, размыв или замерзанве стопорной пары и др.) отрабатывались следящим приводом 12, компенсируя изменение сигнала с датчика 9 обрат ной связи. ИсгГйлнительвый механизм 8 перемещает стопор кавща на величину, пропорциональную сигналу с выхода следящего привода 12, разворачивая при этом датчик обратной связи 9 до тех пор, псжа на входе усилителя 7

Похожие патенты SU603489A1

название год авторы номер документа
Устройство для управления процес-COM НЕпРЕРыВНОй РАзлиВКи МЕТАллОВ 1979
  • Бандурин Василий Сидорович
  • Галахов Николай Николаевич
  • Максаев Юрий Павлович
  • Петухов Валентин Петрович
SU804190A1
Система автоматического регули-РОВАНия уРОВНя МЕТАллА B КРиСТАлли-зАТОРЕ 1979
  • Бандурин Василий Сидорович
  • Галахов Николай Николаевич
  • Максаев Юрий Павлович
  • Петухов Валентин Петрович
SU839669A1
Устройство для автоматического управления машиной непрерывного литья заготовок 1983
  • Шичков Александр Николаевич
  • Шестаков Николай Иванович
  • Кузьминов Александр Леонидович
  • Сорокин Станислав Валентинович
  • Тишков Виктор Яковлевич
  • Нечаев Евгений Алексеевич
  • Жаворонков Юрий Иванович
  • Лунев Анатолий Григорьевич
  • Щеголев Альберт Павлович
  • Иванов Юрий Иванович
  • Казначеев Юрий Васильевич
  • Вотинов Алексей Иванович
  • Сарайкин Геннадий Васильевич
  • Николаев Борис Николаевич
SU1110541A1
Устройство для управления уровнем металла в кристаллизаторе установки непрерывной разливки стали 1982
  • Гривва Юрий Николаевич
  • Болквадзе Тамази Чичикоевич
SU1052317A1
Устройство автоматического регулирования уровня металла в кристаллизаторе машины непрерывного литья заготовок 1984
  • Жуковский Станислав Иванович
  • Артынский Владимир Михайлович
  • Лукоянов Борис Егорович
  • Сахнов Борис Иванович
SU1214318A1
Способ автоматического управления процессом кристаллизации непрерывного слитка и устройство для его осуществления 1982
  • Шичков Александр Николаевич
  • Шестаков Николай Иванович
  • Кузьминов Александр Леонидович
  • Сорокин Станислав Валентинович
  • Нечаев Евгений Алексеевич
  • Жаворонков Юрий Иванович
  • Лунев Анатолий Григорьевич
  • Казначеев Юрий Васильевич
  • Щеголев Альберт Павлович
  • Шутин Александр Борисович
  • Вотинов Алексей Иванович
SU1052318A1
Устройство автоматического регулированияуРОВНя МЕТАллА B КРиСТАллизАТОРЕ 1979
  • Галахов Николай Николаевич
  • Лаврентьева Алла Антоновна
  • Мартынов Александр Иванович
  • Петров Юрий Аркадьевич
  • Полякова Валентина Аверьяновна
  • Прохоров Георгий Анатольевич
  • Самохин Александр Петрович
SU850286A1
Способ регулирования уровня металлаВ КРиСТАллизАТОРЕ 1979
  • Галахов Николай Николаевич
SU829327A1
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ СКОРОСТИ РАЗЛИВКИ СТАЛИ 1973
  • Авторы Изобретени
SU364387A1
Система для автоматического управления машиной непрерывной разливки стали 1963
  • Кондратьев Эдуард Францевич
  • Сорокин Леонид Иванович
SU512467A1

Иллюстрации к изобретению SU 603 489 A1

Реферат патента 1978 года Система поддрежания уровня металла в кристаллизаторе установки непрерыной разливки стали

Формула изобретения SU 603 489 A1

SU 603 489 A1

Авторы

Бандурин Василий Сидорович

Николаев Виктор Петрович

Одиноков Анатолий Иванович

Петухов Валентин Петрович

Даты

1978-04-25Публикация

1976-06-30Подача