2. Устройство для осуществления способа по П.1, содержащее последовательно соединенные измеритель уровня жидкого металла в кристаллизаторе и преобразователь, а также блок сравнения, усилитель и исполнительный механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения качества слитка путем обеспечения заданной скорости кристаллизации, оно дополнительно содержит задатчик интенсив ности вторичного охлаждения, блок деления и измеритель усилия в станине поддерживающего устройства зоны -вторичного охлаждения, причем выход преобразователя соединен с первым входом блока деления, второй вход которого соединен с измерителем усилия , выход блока деления соединен с первым . входом блока сравнения, второй вход которого соединен с задатчиком. интенсивности вторичного охлаждения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматического управления машиной непрерывного литья заготовок | 1983 |
|
SU1110541A1 |
Способ автоматического управления машиной непрерывного литья заготовок и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1243891A1 |
Способ автоматического управления машиной непрерывного литья заготовок | 1984 |
|
SU1219240A1 |
Устройство автоматического регулирования вторичного охлаждения слитка на машине непрерывного литья металла | 1979 |
|
SU937106A1 |
Способ регулирования подачи шлакообразующей смеси в кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1294463A1 |
Способ управления процессом кристаллизации слитка в зоне вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1447554A1 |
Способ управления режимом работы двухвалкового вертикального кристаллизатора и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1424951A1 |
Способ управления режимом работы кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1532193A1 |
Устройство для контроля охлаждения непрерывнолитого слитка | 1979 |
|
SU772694A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2015827C1 |
1. Способ автоматического управления процессом кристаллизации непрерывного слитка, включающий дифференцированное по секции регулиро- ; «вание расхода воды в зоне вторичного охлаждения в зависимости от величины усилия в .станине поддерживающего устройства, отличающийся тем, что, с целью повышения качества слитка, дополнительно измеряют высоту столба жидкого металла над точкой, в которой измеряют усилие, определяют отношение измеренного расстояния к величине усилия и при возрастании (Л этого отношения расход воды уменьшают, а при снижении - увеличивают. :л Ю :о эо
1
Изобретение относится.к области металлургии, а именно к непрерывной разливке металла.
Известен способ автоматического управления процессом кристаллизации непрерывного слитка, заключающийся в регулировании расхода охлаждающей воды в соответствии с температурой поверхности слитка Ij .
Однако по температуре поверхности нельзя с достаточной достоверностью судить о толщине корочки, поскольку последний параметр с точки зрения теплофизики является более инерционным. В связи с тем,что существующими датчиками нельзя,замерять температуру поверхности слитка в зоне вторичного охлаждения, спосоО не позволяет обеспечить заданную скорость кристаллизации.
Известен способ автоматического управления процессом кристаллизации непрерывного слитка, включакядий измерение уровня металла в кристаллизаторе 2 .
Однако данный способ не предусматривает регулирование расхода воды в зоне вторичного охлаждения.
Известно устройство для автоматического управления процессом крисТсшлизации непрерывного слитка,содержащее последовательно соединенные измеритель уровня, преобразователь, сумматор, элемент сравнения, усилит ль и исполнительный механизм, а также следящий привод и блок компенсации размыва стопорной пары, причем второй вход сумматора соединен с датчиком уровня, а второй вход элемента сравнения соединен с задатчиком обратной связи, кинематически соединенным со стопором, вход следящего привода соединен с выходом сумматора, а его выходной вал связан через датчик компенсации размыва с элементом сравнения З .
Однако данное устройство не позволяет регулировать интенсивность вторичного охлаикдения, а следовательно, не способствует повышению качества слитка путем обеспечения заданной скорости кристаллизации. 5 Наиболее близким по техническому решению к предложенному является способ автоматического управления процессом кристаллизации непрерывного слитка, включающий измерение разO ДУтия слитка с помощью электромагнитных датчиков, установленных между опорными роликами, и регулирование расхода воды в зоне вторичного охлаждения 4 ..
с Устройство для осуществления способа содержит последовательно соединенные измеритель уровня жидкого металла в кристаллизаторе, преобразо- , ватель, блок управления, усилитель и исполнительный механизм 4j .
0
. Однако степень раздутия зависит не только от толщины корочки слитка, но и от высоты столба жидкого металла, что-не учитывается при осуществлении известного способа.
Известное устройство не позволяет с необходимой точностью судить о толщине корочки слитка, а следовательно, не способствует повышению качества слитка путем обеспечения за0 данной скорости кристаллизации.
Целью изобретения является повышение качества слитка.
Поставленная цель достигается тем, 5 что согласно способу, включающему дифференцированное по секции регулирование расхода воды в зоне вторичного охлаждения в зависимости от величины усилия в станине поддержи0 вающего устройства, дополнительно измеряют высоту столба жидкого металла над точкой, в которой измеряют усилие, определяют отношение измеренного расстояния к величине уски ЛИЯ и при возрастании отношения расход воды уменьшают, а при снижении увеличивают.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Tetsu to hagane | |||
J.Iron and Steel Inst Jap., 1978, 64, w 11, 203 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Авторы
Даты
1983-11-07—Публикация
1982-06-10—Подача