Головка для электродуговой наплпвки ленточным электродом Советский патент 1978 года по МПК B23K9/30 B23K37/02 

Описание патента на изобретение SU603527A1

(54) ГОЛОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ ЛЕНТОЧНЫМ ЭЛЕКТРОДОМ

гелями, расположенными на верхнем основании пневматического цилиндра. Для устранения проворачивания штока относительно своей оси, шток пневматического цилиндра связан с цилиндрической направляющей шпонкой. Кассета с ленточным электродом установлена на вер.хнем основании пневматического цилиндра.

На фиг. 1 изображена головка для электродуговой наплавки ленточным электродом, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А Hii фиг. I; на фиг. 3 - схемы (а и б) колебаний электрода в процессе наплавки.

Предлагаемая головка имеет к эонштейн 1, предназначенный для ее крепЛения на самоходной тележке автомата, уста 1овленную в нем обойму 2 с отверстием 3 направления ленточного электрода 4. К нижнему торцу обоймы 2 через фланец 5 прикреплен механизм подачи электрода 6 с мундштуком 7, ось которого совпадает с осью обоймы 2. Обойма 2 установлена в кронштейне 1 с помощью промежуточной втулки 8 и подшипников 9. В отверстии 3 обоймы 2 укреплена втулка 10, на внутренней поверхности которой выполнена многозаходная трапецеидальная резьба. Механизм колебаний выполнен в виде пневматического цилиндра 11 двустороннего действия с поршнем 12 и штоком 13 в виде трубки, на нижнем конце которой имеется многозаходная трапецеидальная резьба 14, аналогичная резьбе втулки 10. Пневматический цилиндр 11 установлен соосно отверстию 3 обоймы 2.. Пневматический цилиндр 11 жестко связан с кронштейном 1 через ци-; линдрическую направляющую 15, укрепленную/ верхним концом в нижнем основании 16 пневматического цилиндра 11, а нижним концом жестко связанную с втулкой 10. Шток 13 проходит через отверстие в цилиндрической направляющей 15. Верхний конец штока 13, выступающий из верхнего основания 17 пневматического цилиндра 11, снабжен передвижными упорами 18 и 19. На верхнем основании 17 пневматического цилиндра 11 установлены концевые переключатели 20 и 21, а также кассета 22 с ленточным электродом. Для, исключения проворота относительно своей оси щток 13 связан с цилиндрической направляющей 15 шпонкой 23.

Головка для электродуговой наплавки ленточным электродом работает следующим образом. При наплавке приводится в действие пневматический цилиндр двустороннего действия 11 перемещающий поршень 12 и шток 13 между крайними положениями.

При нажатии упора 18 на концевой переключатель 21 сжатый воздух nocrynaet в нижнюю полость цилиндра II, и шток 13 начинает перемешаться вверх, пока упор 19 не нажмет на концевой переключатель 20, который дает команду на перемещение штока 13 вниз.

В результате чередующихся воздействий упоров 18 и 19 на концевые переключатели 20 и 21 система будет работать в автоматическом режиме, пока не последует команда на остановку пневматического цилиндра И в связи с прекращением наплавки.

Возвратно-поступательное перемещение штока 13 преобраз)ется в колебательное движение втулки 10 относительно ее оси благодаря многозаходной трапецеидальной резьбе, выполненной на сопрягаемых поверхностях штока 13 и втулки 10. Проворачивание штока 13 относительно своей оси предотвращается шпонкой 23.

Колебательное движение втулки Ш передается на обойму 2 и затем через фланец 5 на

подающий механизм 6, мундщтук 7, ленточный электрод 4. При этом ленточный электрод при наплавке соверщает колебания относительно своей оси благодаря тому, что ось мундштука 7 совпадает с осью обоймы 2.

Колебание при наплавке ленточным электродом может осуществляться по двум схемам, изображенным на фиг. 3.

При наплавке по первой схеме (фиг. За) электрод колеблется относительно своего среднего положения, совпадающего с направлением

наплавки, с амплитудой в пределах ±90°, устанавливаемой в зависимости от требуемой ширины наплавленного слоя.

Для наплавки по второй схеме (фиг. 36) электрод устанавливают в такое положение, при котором его широкие грани расположены перпендикулярно к направлению пере.мещепия головки, и затем придают электроду колебания относительно среднего положения с амплитудой до ±30°

Для перенастройки автомата с одной схемы

наплавки на другую достаточно повернуть на 90° механизм 6 относительно обоймы 2 и кассету 22 относительно пневматического цилиндра И.

Требуемую амплитуду колебаний электрода устанавливают перестановкой упоров 18 и

19. Скорость колебаний регулируют дросселированием сжатого воздуха с помощью регуляторов потока, введенных в схему пневмопривода.

40

Формула изобретения

1. Головка для электродуговой иаплавки ленточным электродом, содержащая кассету с ленточным электродом, кронштейн д.ля крепления головки на самоходной тележке автомата, обойму с отверстием для направления ленточного электрода, установленную в кронштейне с возможностью поворота относительно вертикальной оси, и укрепленные в нижней части

обоймы механизм подачи электрода и мундштук, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества наплавки путем сообщения лейточному электроду колебательных движений, головка снабжена механизмом колебаний, выполненным в виде соосного с отверстием обоймы пневматического цилиндра двустороннего действия, щток которого выполнен в виде трубки с резьбой на нижнем конце, а также втулки с резьбой на внутренней поверхности, укрепленной в обойме и цилиндрической направляющей для штока пневматического цилиндра.

Похожие патенты SU603527A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОЛЕБАНИЙ СВАРОЧНОЙ ГОРЕЛКИ 1991
  • Яблоков Владимир Васильевич[Ua]
  • Грибачев Михаил Васильевич[Ua]
RU2044612C1
Установка для электродуговой наплавки зубьев венцов 1987
  • Шумилин Всеволод Григорьевич
  • Земляник Вадим Данилович
  • Углев Анатолий Николаевич
  • Колесников Виктор Павлович
  • Корнешов Юрий Павлович
SU1567339A1
Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом 1976
  • Мирлин Генрих Александрович
SU671952A1
ПРИСТАВКА ДЛЯ НАПЛАВКИ ОТВЕРСТИЙ МАЛЫХ ДИАМЕТРОВ 2003
  • Кручинин Ю.Н.
RU2256539C2
СПОСОБ НАПЛАВКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ РАДИАЛЬНЫХ ОТВЕРСТИЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Новиков Василий Васильевич
  • Соловьев Сергей Павлович
  • Шибаев Дмитрий Ильич
RU2520882C2
Сварочная головка для электродуговой центробежной наплавки внутренней поверхности цилиндрических деталей 1990
  • Утробин Анатолий Венедиктович
SU1815056A1
Установка для электродуговой наплавки 1989
  • Ещенко Юрий Федорович
  • Кирьянов Виктор Петрович
SU1646736A1
Способ автоматической электродуговой наплавки и установка для его осуществления 1989
  • Чаусский Николай Абрамович
  • Чакириди Сергей Николаевич
  • Галактионов Лев Александрович
SU1741998A1
Установка для наплавки торцов зубьев шестерен 1988
  • Казьмин Владимир Анатольевич
  • Литвин Виктор Алексеевич
  • Исупов Аркадий Васильевич
  • Перевалов Владимир Ильич
SU1593820A1
УСТРОЙСТВО для НАПЛАВКИ 1973
SU404595A1

Реферат патента 1978 года Головка для электродуговой наплпвки ленточным электродом

Формула изобретения SU 603 527 A1

SU 603 527 A1

Авторы

Крутиховский Вадим Германович

Кирьянов Виктор Петрович

Даты

1978-04-25Публикация

1975-07-04Подача