(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОС В ЗОНУ СВАРКИ пооаюшие полосы 7, идущие для образования тавра, к тянущим роликам 8. Поджимная плавка 6, параллельная основанию станины 1, имеет пазы, в которые входят ограничительные планки 9, сдвигаемые вдоль оси, причем наружные ограничительные планки 9 откидываются в сторону для обеспечения закладки полос 7 на прижимную горизонтальную планку 6, Каждая каретка приводится в движение от подвешенных к цепям Ю грузов 11. Отвод ка реток 3 и 5 для закладки полос 7 осуществляется педалями 12 и 13 через цепи 14, На станине 1 смонтирована пластина 15 в которой выполнены взаимно перпендикулярные ограничительные щели, настраиваемые на нужный размер товара. На противоположном от пластины 15 конце станины 1 установлены упорные ролики 16. Каретки 3 и 5 педалями 12 и 13 отводят от тянущих роликов 8 и закладывают между ними и пйджимньтми планками 6 сва риваемые полосы 7. Для к аждого размера тавра ограничительные щели в пластине 15 и ограничительные планки 9 регулируются, подающие ролики 8 могут подать в щели пластины 15 только одну вертикальную и одну горизонтальную полосы одновременно, так как размер ширины щелей пластины 15 ровен толщине полос. После ухода конца по лосы 7 в щель вторая полоса может следовать за ней, так как путь для нее освобо дился. Описанный процесс совершается до тех пор, пока не уйдет в зону сварки последняя полоса. Полосы 7 все время поджимают с я планками 6 к тянущим роликам 8 грузами Ю, Закладка новой партии полос 7 осуществляется, .когда полоса 7 будет neperмещаться уже тянущими элементами сварочной части установки, Takoe конструктивное решение устройства озволяет автоматизировать подачу свариваемых элементов в зону сварки, освобождая оператора от ручной работы, что удешевляет процесс изготовления тавровьрс профилей в 1,5 раза. Формула изобретения Устройство для подачи полос в зону сварки, содержащее станину, на которой смонтирован питатель полос, выполненный в виде тянущего ролика пластины с ограничительной щелью и поджимной планки вди разме. щения на ней пакета полос, ось вращения тянущего ролика которого, ограничителы1ая щель и опорная плоскость поджимной планки расположены параллельно основанию станины, отличающееся тем, что, с целью обеспечения взаимной ориентации полос при подаче, оно оснащено дополнительным питателем полос, выполненным аналогично основному, при этом ось вращения тянущего ролика дополнительного питателя, ограничительная щель и опорная плоскость его поджимной планки расположены перпендикулярно к основанию станины, причем основной питатель оснащен ограничительньгми планками, расположенными на станине по обеим сторонам поджимной планки, перпендикулярно к ее опорной плоскости. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1, Кожевников С, Н, и др. Элементы механизмов, М., Оборонгиз , 1956, с, 1О63, фиг, 3124. 2, Авторское свидетельство СССР № 331867, кл. В 23 К 37/О2, 1970.
J5
Ж
8 6 |A
H к I
hr
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки и автоматической дуговой сварки под флюсом стыковых швов изделий | 1982 |
|
SU1147543A1 |
Устройство для сборки и сварки тавровых соединений | 1980 |
|
SU872155A2 |
БИБЛИОТЕКА { | 1972 |
|
SU331867A1 |
Поточная линия для сборки и сварки металлоконструкций | 1980 |
|
SU939174A1 |
Установка для обработки деталей | 1989 |
|
SU1680477A1 |
Устройство для сборки и сварки | 1975 |
|
SU573303A1 |
Машина для контактной сварки | 1985 |
|
SU1306670A1 |
Способ изготовления из листового материала сетки и штамп для его осуществления | 1983 |
|
SU1630842A1 |
Установка для дуговой сварки полос встык | 1979 |
|
SU785007A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ШОВНОЙ СВАРКИ СИЛЬФОНОВ | 1995 |
|
RU2087284C1 |
/ / I
,2 3I-E-6-6
7 9
--РлН
Г ЧччччК К 4ттг-Н
VZ
Авторы
Даты
1978-04-25—Публикация
1976-04-01—Подача