Механизм поперечных подач Советский патент 1978 года по МПК B24B41/04 B24B5/04 

1

Изобретение относится к станкостроению и может использоваться в шлифовальных станках для перемещений шлифовальной бабк грубой подачи, быстрого перегона и микропопач.

Известны механизмы подач шлифовальных станков, обеспечивающие указанные перемещения ij.

Известен также механизм поперечных подач шлифовальной бабки, содержащий квнематически связанный со станиной привод грубых подач и винт микроподач, воздейст вуюший на шлифовальную бабку рез двуплечий рычаг, ось качания которого установлена на бабке, а длинное плечо связано с винтом микроподач 2j.

Известный механизм громоздок.

Целью изобретения является повышение компактности механизма путем осуществления грубых подач и микроподач шлифоваль- ной бабки по одним направляющим.

Для этого в предлагаемом механизме короткое плечо двуплечего рычага связано с выходным звеном привода rpyfeix подач, выполненным в виде винта, при этом оси

вращения винтов грубой порачк, и микроподачи параллельнь направлению подач.

Ось качания двуплечего рычага может быть выполнена в виде пластинчатой npyxHin

На фиг. 1 изображена шлифовальная ба&ка с механизмом подач, на фиг. 2 и 3 - виды по стрелкам А и Б на фиг. .1.

Станина 1 несет смонтированную на нап- равл5пощих 2 качения шлифовальную бабку 3 а также механизм 4. грубых подач и перегона шлифовальной бабки. Выходным звеном этого механизма служит ходовой винт 5, взаимодействующий своими концами с закрепленным на шлифовальной бабке рычагом 6 переднего упора и элементом 7 силового замь кания, в данном случае пружиной.

Рычаг 6 связан со шлифовальной бабкой пластинчатой пружиной 8 и выполнен нера ноплечим: нижнее короткое плечо рычага взаимодействует с винтом 5, а верхнее - с ХОДОЫ.1М BHHTo f 9 мнкроподаЧ) параллельным винту 5 и BjwiinajoiujfNicH п закрепленной в шлифовальной бобке 3 гайке 1О, и с несущим рычагом 11. Последний

подисат пружиной 12 к торну винта 13 привода микроподач.

Механизм 4 грубых подач состоит из ходового винта 5, взаимодействующего резьбовым участком с шариковой гайкой, состо шей из двух половин 14, 15, смонтированной в гильзе 16-корпуса 17. Шлииевой участок винта 5 взаимодействует со шлицами червячного колеса 18, прив одимого во вращение червяком 19. Колесо 18 выполнено разрезным и состоит из двух половин 18, 20, Со шяицевым участком вала 5 взаимодействует также шлицевая втулка 21, связанная с колесом 18 накидной гайкой 22. Половины 14, 15 шариковой гайки

обеспечивают ее безлюфтовое соед1гаение с резьбой винта 5, а элементы 18-21 яюфговую передачу движения на винт 5.

Такая конструкция механизма 4 обеспечивает отсутствие мертвого хода винта 5 при переключении режимов работы механизма.

В режимах грубых подач и перегона шлифовальной бабки ходовой винт 5 поджат своим торцом к нижнему плечу рычага 6 действием элемента 7 силового замыкания. Второй конец рычага 6 опирается на торец винта 9. Это исключает поворот рычага, который функционально эквивалентен жест. кому кронштейну. В этом режиме винт 5, приводимый во вращение меха1шзмом 4 перемещает шлифовальную бабку 3 по направляющим 2.

В режиме, микроподач вращение сообщают винту 13, который, преодолевая усилие пру- жины 12 силового замыкания, поворачивает рычаг 11 и штат 9. Последний, смещаясь в осевом направлении в гайке 10, поворачивает рычаг 6 относительно шарнира, образованного пружиной 8. При этом нижний конец рычага 6 удерживается на месте TOJ цом винта 5, поэтому пружина 8, связывающая рычаг 6 со шлифовальной бабкой 3, смещает ее по направляющим 2 качения, сжимая пружину элемента 7 силового замы-

кания. Таким образом, направляющие 2 используются и для грубой подачи и для микроподачи. |Это повышает компактность механизма.

Рычаг 6, который конструктивно выполнен как рычаг первого рода и подвешен к шлифовальной бабке пластинчатой пружиной 8, образующей гибкий шарнир, функционально в режиме грубых подач и перегоне образует неподвижный кронштейн, а в режиме микроподач - рычаг второго рода с неподвижной опорой на торце винта 5. Соотношение плеч рычага 6 обеспечивает повышение чувствительности механизма.

Использование для грубых и тонких перемещений одних направляющих позволяет повысить жесткость механизма в целом. Формула изобретения

1.Механизм поперечных подач шлифовалной бабки, содержащий кинематически свя;занный со станиной привод грубых подач

и винт микроподач, воздействующий на шлифовальную бабку через двуплечий рычаг, ось качания которого установлена на бабке, а длинное плечо его связано с винтом микрподач, отличающийся тем, что, с целью повышения компактности путем осуществления грубых подач и микроподач шлифовальной бабки по одним направляющим короткое плечо двуплечего рычага связано с выходным звеном привода грубых подач, выполненным в виде винта, при этом оси вращения винтов грубой и микроподач параллельны направлению подач.

2.Механизм по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что ось качения двуплечего рычага выполнена в виде пластинчатой пружины.

Источники информации, принятые во BHI мание при экспертизе:

1.Металлорежущие станки под ред.

Н. С. Ачеркана, М., 1965, т. 2, гл. 1У, § 5, 6.

2.Авторское свидетельство № 2О4166, кл. В 24 в 41/О4, 1962 г.

иэ

0ВидА

Вндб3