Шлифовально-доводочный станок Советский патент 1981 года по МПК B24B7/22 

Описание патента на изобретение SU856761A1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйств для шлифования и доводки хрупких материалов, или склонных к быстрому прижогообразованию. Известно устройство для регулирования силы прижима шлифовального круга к изделию, включающее станину двуплечий рычаг с осью поворота, на одном плече которого смонтирована шпиндельная бабка с приводом, а на другом - противовес, имеющее чув ствительные опоры скольжения, высокий порог чувствительности jj . Однако такое устройство не позволяет изменять силу прижима во времени и не обеспечивает контроль перем щения плеча рычага с противовесом, что снижает качество обрабатываемых деталей. Цель изобретения - уменьшение порога чувствительности,при задании силы прижима инструмента к детали. увеличение процента выхода годных дё талей и повышение качества их обработки. Указанная цель достигается тем, что станок снабжен шариковьм винтом с гайкой, призмой, двумя призматическими рамками, дополнительным двуплечим рычагом, при этом шариковый винт установлен с возможностью вращения в опорах шпиндельной бабки, гайка жестко связана с призмой, дополнительный рычаг смонтирован с возможностью поворота на опорах в станине и связан своими плечами через призматические рамки, с одной стороны, с призмой гайки, а с другой - с двуплечим рычагом, на свободном плече которого смонтирован с возможностью перемещения противовес от введенного в ставок привода. Кроме того, устройство снабжено смонтированным на станине микрометрическим вннтом с приводом его вращения. 3 На фиг, схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З и 4 - элементы конструкции; на фиг.З - вид Б на фиг.4; на фиг.6 узел 1 на фиг.2. Устройство содержит станину 1, в вертикальных роликовых направляющих качения которой смонтирована шпиндельная бабка 2. На последней в опо рах смонтирован с возможностью вращения параллельно направляющим шар ковый винт с гайкой 4, жестко связанной с призмой 5, которая присоединена через призматическую рамку 6 с призмо й одного конца дополнительного двуплечего рычага 7, приче его средняя призма опирается на нож 8, установленный в станине, а призма второго плеча через призматическую рамку 9 связана с призмой двупл чего рычага 10, на свободном плече 11 которого смонтирован с возможностью перемещения от введенного в станок привода, включающего двигатель 12, редуктор 13 и винт 14, . противовес 15. На станине 1 смонтир ван двигатель 16 и редуктор 17, ко,торые через муфту 18 связаны с микр винтом 19, контактирующим с плечом 10рычага 11. Винт 3 также снабжен приводом вращения , включающим двига тель 20 и редуктор 21. При шлифовании или доводке с постоянной подачей и переменной силой прижима инструмента к деталям рычаг 11винтами 19 жестко соединяется со станиной 1. Шпиндельная бабка 2 противовесом не разгружается. Цриво 3,4 и 20,21 обеспечивает вертикальную подачу птиндельной бабки 2 с инструментом. Величина подачи устанавливается электродвигателем 21. При шлифовании или доводке с постоянной силой прижима и переменной подачей, величина силы прижима задается положением противовеса 15 на плече 10 рычага 11. Микровинт 20 и нижний упор отводятся в положения, создавая необходимый дипазон качания двуплечего рычага 11 для снятия установленного припуска. ри затуплении инструмента вертикальая подача изменяется, а сила прижиа остается постоянной, что не приодит к растрескиванию и.прижогообразованию обрабатываемого матерйала и предотвращает быстрый износ инструмента. Станок обладает широкии технологическими возможностями обеспечивает высокое качество обаботки деталей. Формула изобретения 1.Шлифовально-доводочный станок. включающий станину,двуплечий рычаг с осью поворота, на одном плече которого смонтирована шпиндельная бабка с приводом, а на другом - противовес, отличающийся тем, что, с целью уменьшения порога чувствительности при задании силы прижима инструмента к детали, он снабжен шариковым винтом с гайкой, призмой , двумя призматическими рамками , дополнительным двуплечим рычагом, при этом шариковый винт установлен с возможностью вращения в опорах шпиндельной бабки, гайка жестко связана с призмой, дополнительный рычаг смонтирован с возможностью погорота на опорах в станине и связан своими плечами через призматические рамки, с одной стороны, с призмой гайки, с другой - с двуплечим рычагом, на свободном плече которого смонтирован с возможностью перемещения противовес от введенного в станок привода. 2.Станок поп.1,отличающ и и с я тем, что с целью контроля перемещения плеча рычага с противовесом, он снабжен микрометрическим винтом с приводом его вращения, смонтированным на станине. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Японии № 49-23356, кл. 74 К 28, 1970.

Похожие патенты SU856761A1

название год авторы номер документа
Станок для одновременной обработки двух центровых отверстий 1977
  • Соколов Владимир Дмитриевич
  • Красик Борис Иосифович
  • Нирман Ефим Матвеевич
  • Чугуев Петр Евтихеевич
  • Офтаев Валентин Дмитриевич
SU737201A1
Станок-автомат для обработки плоских поверхностей 1988
  • Шипилов Николай Николаевич
  • Никитков Николай Валентинович
  • Цыренщиков Дмитрий Николаевич
  • Ковеленов Николай Юрьевич
  • Галушкин Виктор Иванович
SU1553393A1
Станок для непрерывной обработки деталей 1989
  • Захаров Юрий Алексеевич
  • Курдакова Елена Николаевна
SU1692764A1
Шлифовально-доводочный станок 1976
  • Войтекунас Казимир Казимирович
  • Матлюк Моисей Зальманович
  • Зуев Владимир Анатольевич
SU727404A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ВРАЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ И ЛЮНЕТ 1999
  • Биндер Я.И.
  • Гебель И.Д.
  • Нефедов А.И.
  • Свиткин М.М.
RU2145917C1
ОБДИРОЧНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК 2009
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Пахомов Александр Савельевич
  • Шеметов Владимир Федорович
  • Рохмистров Владимир Михайлович
  • Шеметов Дмитрий Владимирович
  • Сидоров Виктор Васильевич
  • Ригин Вадим Евгеньевич
RU2399477C1
Станок для шлифования канавок винтового режущего инструмента 1981
  • Макс Майли
SU1058493A3
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК 1992
  • Дятел Николай Никитович[Ua]
  • Захарченко Валерий Иванович[Ua]
  • Пинчук Николай Дмитриевич[Ua]
  • Снисаренко Иван Николаевич[Ua]
  • Сухопара Алексей Евгеньевич[Ua]
RU2050248C1
Устройство для обработки плоских поверхностей 1985
  • Никитков Николай Валентинович
  • Шипилов Николай Николаевич
  • Ковеленов Николай Юрьевич
  • Лудыков Владимир Вениаминович
  • Цыренщиков Николай Николаевич
SU1296375A1
Металлорежущий станок 1980
  • Кузнецов Дмитрий Дмитриевич
  • Курнаков Анатолий Александрович
  • Макаров Валерий Евгеньевич
  • Чернов Юрий Дмитриевич
SU867521A1

Иллюстрации к изобретению SU 856 761 A1

Реферат патента 1981 года Шлифовально-доводочный станок

Формула изобретения SU 856 761 A1

tput.S

Фиг.6

SU 856 761 A1

Авторы

Никитков Николай Валентинович

Черняков Михаил Константинович

Шипилов Николай Николаевич

Рабинович Виллен Борисович

Даты

1981-08-23Публикация

1979-04-25Подача