Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйств для шлифования и доводки хрупких материалов, или склонных к быстрому прижогообразованию. Известно устройство для регулирования силы прижима шлифовального круга к изделию, включающее станину двуплечий рычаг с осью поворота, на одном плече которого смонтирована шпиндельная бабка с приводом, а на другом - противовес, имеющее чув ствительные опоры скольжения, высокий порог чувствительности jj . Однако такое устройство не позволяет изменять силу прижима во времени и не обеспечивает контроль перем щения плеча рычага с противовесом, что снижает качество обрабатываемых деталей. Цель изобретения - уменьшение порога чувствительности,при задании силы прижима инструмента к детали. увеличение процента выхода годных дё талей и повышение качества их обработки. Указанная цель достигается тем, что станок снабжен шариковьм винтом с гайкой, призмой, двумя призматическими рамками, дополнительным двуплечим рычагом, при этом шариковый винт установлен с возможностью вращения в опорах шпиндельной бабки, гайка жестко связана с призмой, дополнительный рычаг смонтирован с возможностью поворота на опорах в станине и связан своими плечами через призматические рамки, с одной стороны, с призмой гайки, а с другой - с двуплечим рычагом, на свободном плече которого смонтирован с возможностью перемещения противовес от введенного в ставок привода. Кроме того, устройство снабжено смонтированным на станине микрометрическим вннтом с приводом его вращения. 3 На фиг, схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З и 4 - элементы конструкции; на фиг.З - вид Б на фиг.4; на фиг.6 узел 1 на фиг.2. Устройство содержит станину 1, в вертикальных роликовых направляющих качения которой смонтирована шпиндельная бабка 2. На последней в опо рах смонтирован с возможностью вращения параллельно направляющим шар ковый винт с гайкой 4, жестко связанной с призмой 5, которая присоединена через призматическую рамку 6 с призмо й одного конца дополнительного двуплечего рычага 7, приче его средняя призма опирается на нож 8, установленный в станине, а призма второго плеча через призматическую рамку 9 связана с призмой двупл чего рычага 10, на свободном плече 11 которого смонтирован с возможностью перемещения от введенного в станок привода, включающего двигатель 12, редуктор 13 и винт 14, . противовес 15. На станине 1 смонтир ван двигатель 16 и редуктор 17, ко,торые через муфту 18 связаны с микр винтом 19, контактирующим с плечом 10рычага 11. Винт 3 также снабжен приводом вращения , включающим двига тель 20 и редуктор 21. При шлифовании или доводке с постоянной подачей и переменной силой прижима инструмента к деталям рычаг 11винтами 19 жестко соединяется со станиной 1. Шпиндельная бабка 2 противовесом не разгружается. Цриво 3,4 и 20,21 обеспечивает вертикальную подачу птиндельной бабки 2 с инструментом. Величина подачи устанавливается электродвигателем 21. При шлифовании или доводке с постоянной силой прижима и переменной подачей, величина силы прижима задается положением противовеса 15 на плече 10 рычага 11. Микровинт 20 и нижний упор отводятся в положения, создавая необходимый дипазон качания двуплечего рычага 11 для снятия установленного припуска. ри затуплении инструмента вертикальая подача изменяется, а сила прижиа остается постоянной, что не приодит к растрескиванию и.прижогообразованию обрабатываемого матерйала и предотвращает быстрый износ инструмента. Станок обладает широкии технологическими возможностями обеспечивает высокое качество обаботки деталей. Формула изобретения 1.Шлифовально-доводочный станок. включающий станину,двуплечий рычаг с осью поворота, на одном плече которого смонтирована шпиндельная бабка с приводом, а на другом - противовес, отличающийся тем, что, с целью уменьшения порога чувствительности при задании силы прижима инструмента к детали, он снабжен шариковым винтом с гайкой, призмой , двумя призматическими рамками , дополнительным двуплечим рычагом, при этом шариковый винт установлен с возможностью вращения в опорах шпиндельной бабки, гайка жестко связана с призмой, дополнительный рычаг смонтирован с возможностью погорота на опорах в станине и связан своими плечами через призматические рамки, с одной стороны, с призмой гайки, с другой - с двуплечим рычагом, на свободном плече которого смонтирован с возможностью перемещения противовес от введенного в станок привода. 2.Станок поп.1,отличающ и и с я тем, что с целью контроля перемещения плеча рычага с противовесом, он снабжен микрометрическим винтом с приводом его вращения, смонтированным на станине. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Японии № 49-23356, кл. 74 К 28, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для одновременной обработки двух центровых отверстий | 1977 |
|
SU737201A1 |
Станок-автомат для обработки плоских поверхностей | 1988 |
|
SU1553393A1 |
Станок для непрерывной обработки деталей | 1989 |
|
SU1692764A1 |
Шлифовально-доводочный станок | 1976 |
|
SU727404A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ВРАЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ И ЛЮНЕТ | 1999 |
|
RU2145917C1 |
ОБДИРОЧНО-ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 2009 |
|
RU2399477C1 |
Станок для шлифования канавок винтового режущего инструмента | 1981 |
|
SU1058493A3 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2050248C1 |
Устройство для обработки плоских поверхностей | 1985 |
|
SU1296375A1 |
Металлорежущий станок | 1980 |
|
SU867521A1 |
tput.S
Фиг.6
Авторы
Даты
1981-08-23—Публикация
1979-04-25—Подача