готовления объемных блоков, включакицая несущую конструкцию, сердечник с приводом его вертикального перемещения и на ружную опалубку, выполненную иа установлендах на несущей конструкции щитов ГзТ
Недостатками известных установок явля ются жесткое соединение щитов наружной опалубки между собой и с несущей конструкцией, что затрудняет обеспечение правильности геометрической формы наружной опалубки и ее положение относительно геометрических осей установки и корректировку этих параметров в процессе эксплуатации, препятствует линейным перемещениям щитов при изменении их температуры и способствует разрушению мест прикрепления щитов к несущим конструкциям, снижает эффективность работы вибровозбудителей падения уровня вибраш1и щитов в зоне мест их соединения между собой и с несущими конструк1иями, что отрицатель- но влияет на удобоукладываемость формовочной смеси и сшибает пронзводительность установки.
Цель изобретения - повышение эксплуа- тационных качеств и увеличение производительности установки.
Это достигается тем, что установка снабжена механизмами для горизонтального перемещения наружной опалубки и регулирования ее геометрической формы и упругими элементами, а приспособленке для соединения щитов выполнено в виде винтовых уст- ройбтв с опорными элементами, расположенных попарно взаимноперпендикулярно, при- чем упругие элементы размещены между щитами и между опорными элементами винтовых устройств и щитами. Кроме того, механизмы для горизонтального перемещения наружной опалубки и регулирования ее геометрической формы выполнены в виде винтовых домкратов и взаимодействующих с ними поводков.
На фиг. 1 изображен вертикальный разрез предлагаемой установки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фи1г. на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2.
Установка для изготовления объемных блоков содержит торцевые щиты 1 нар жной палубки, продольные щиты 2, в стыках между которыми установлены у11ругие элементы 3 и 4, а между щитами и опорными элементами винтовых устройств 5 и 6 сое- дин пощих шиты в двух взаимоперпендикуляр ных натгравлеяиях, расположены упругие элементы 7 н 8, на которые опираются винто1кьле устройства 5 и 6 через жесткие наклаики 9н 1О. Наружная опалубка установлена cwicjTKbavra лапами 11 на несущие конструкц
4
12 с возможностью перемещения, для чего жестко закрепленные на несущих конструкциях 12 штыри 13 входят в отверстия 14 в опорных лапах 11 с радиальным зазором 15, а между опорными лапами и гайкой 16, ограничивающей перемещение лап вверх, предусмотрен зазор 17. Наружная опалубка снабжена механизмами для ее горизонтального перемещения и регулирования е геометрической формы в плане, которые могут быть выполнены, например, в виде взаимодействующих между собой поводков 18 и- винтовых домкратов 19, винтовые пары 20 которых смонтированы на неподвиж- иом основании 21 и фиксируются в необходимом положе ши фиксаторами 22. Эти механизмы целесообразно располагать в сефе- дине щитов наружной опалубки в плане. Между щитами наружной опалубки расположен сменный сердечник 23, перемещающийся вертикально с помощью привода 24. Шиты наружной опалубки снабжены вибровозбуди- телями 25.
Устройство работает следующим образом Воздействуя винтовыми домкратами 19 на поводки 18, а через них на щиты наружной опалубки 1 и 2, перемещают наружную опалубку в продольном и поперечном направлениях, устанавливая ее в необходимое положение относительно геометрических осей установки или изменяют и регулируют геометрическую форму наружной опалубки в плане.
Формование, стен объемного блока 26 производится известным способом в процессе опускания сердечника 23 с помощью привода 24 при работающих вибровозбудителях 25, а наружная распалубка - путем перемещения сердечника 23 с отформованным объемным блоком 26 вверх.
Изобретение позволяет повысить эксплуатационные качества установки, обеспечить возможность независимой вибрации щитов наружной опалубки, улучшить вибрационные характеристики наружной опалубки, повысит эффективность использования вибровозбу- дителей и увеличить производительность установки.
Формула изобретения
1. Установка для изготовления объемных блоков, включающая несущую конструкцию, сердечник с приводом его вертикального перемещения и наружную опалубку, выполненную из установленных на несущей конструкции щитов с приспособлением для их соединения, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационных качеств и увеличения производительности.
она снабжена механизмами для горизонталного перемещения наружной опалубки и регулирования ее геометрической формы и упругими элементами, а приспособление для соединения щитов выполнено в виде вииговых устройств с опорными элементами, располсякенных попарно взаимноперпендикулярно, причем упругие элементы размешены между щитами и между опорными элементами винтовых устройств и щитами.
2. Установка по п. 1, о т л и ч а юш а я с я тем, что механизмы- для горизонтального перемещения наружной опалубкн и регулирования ее геометрической фо|. мы ш 1полнены в виде вянговых домкратов и взаимодействующих с иямн поводков.
Источнихн информацвя, при 1ятыв во вни мание при экспертизе;
1.Стефанов Б, В. Технология бетонных и железобетонных изделий , Киев, Вяша щкола, 1972, с. 304-308, рис, 159-161.
2.Авторское свидетельство СССР N9 463544, кл. В 28 В 7/22, 1973.
3.Монфред Ю. Б. и др. Здание из объаь ных блоков , М., Стройиздаг, 1974,
с 345-349.
1.
////// // //7 iftte.f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для изготовления объемных элементов из бетонных смесей | 1977 |
|
SU743876A1 |
Установка для формования объемных элементов | 1977 |
|
SU645836A1 |
Установка для формования объемных элементов и арматурный каркас для объемных элементов | 1981 |
|
SU996196A1 |
Установка для формования монолитных объемных железобетонных элементов типа "колпак" | 2023 |
|
RU2805026C1 |
Установка для изготовления предварительно напряженных железобетонных объемных элементов | 1976 |
|
SU710804A1 |
Объемно-переставная опалубкадля ОбдЕлКи ТуННЕлЕй | 1978 |
|
SU796362A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ОБЪЕМНЫХ БЛОКОВ | 1993 |
|
RU2084339C1 |
Установка для изготовления объемных элементов | 1980 |
|
SU906703A1 |
Устройство для формования объемных блоков | 1977 |
|
SU743875A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ БЕТОНИРОВАНИЯ ПЕРЕКРЫТИЯ | 1992 |
|
RU2016994C1 |
Авторы
Даты
1978-04-25—Публикация
1974-11-05—Подача