Устройство для изготовления трубок с буртиками Советский патент 1978 года по МПК B21D7/02 B21D51/10 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБОК С БУРТИКАМИ

При ходе ползуна пресса-автомата вниз в ленточной заготовке на позиции вырезки (на чертежах не показана) производится обрезка контура детали и пробивка отверстия. При следующем ходе ползуна пресса-автомата ленточная заготовка валковым механизмом пода чи пресса-автомата подается на позицию предварительной гибки, где заготовка отрезается пуансоном 3 и матрицей 13 от ленты, одновременно этим же пуансоном производится гибка детали на калибровочной оправке 8. В конце хода ползуна пресса-автомата боковым пуансоном И посредством клина 6 производится на незначительной длине согнутой заготовки подгибка, которая закрепляет заготовку на оправке 8, что способствует надежному перемещению заготовки с первой гибочной позиции на вторую щибером 15 при ходе ползуна пресса-автомата вверх и исключает возможность соскакивания заготовки при большом числе ходов ползуна.

На второй гибочной позиции производится окончательное сворачивание заготовки в трубку, которая последующей заготовкой посредством щибера 15 перемещается на позицию осадки буртика до еинта 21 упора 20 и занимает строго фиксированное положение. При следующем ходе ползуна пресса-автомата вниз свернутая заготовка на позиции осадки калибруется по наружному и внутреннему днаметрам на калибровочной оправке 8 между полуматрицами 5 и 10. Далее отводится подвижный упор и производится осадочной матрицей 17 с помощью оправки 18 осадка буртика с

одновременной калибровкой второй части детали. Выступ 19 на рабочем конце оправки 8 перемещает материал в месте стыка от центра трубки, способствуя образованию бурта. Наличие выступа на калибровочной оправке создает также дополнительное торможение перемещающимся по оправке заготовкам, что очень важно при больщом числе ходов ползуна пресса-автомата.

Введение в конструкцию бокового подгибочного пуансона позволило увеличить стабильность щта-мповки даже при увеличении числа ходов ползуна пресса-автомата с 40 ход/мин до 100-150 ХОД/МИ1Н, что свело до минимума наличие бракованных деталей, появление которых связано с соскакиванием заготовок с калибровочной оправки.

Формула изобретения

Устройство для изготовления трубок с буртиками из длинномерного материала, содержащее калибровочную оправку, отличающееся тем, что, с целью повыщения «ачества буртиков, рабочий конец калибровочной оправки снабжен радиальным наклонным выступом, -имеющим наибольщую высоту в месте стыка материала трубки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

,1. Малов А. Н. Технология холодной щтамповки, М., «Мащиностроение, 1969, с. 409- 410.

2. Авторское свидетельство СССР № 207203, «л. В 2Ш5/ГО, 1966.