Автомат для гибки проволоки Советский патент 1978 года по МПК B21F1/00 

действующее с рейкой 5, имеющей водило 11, и поворотная оправка 12, выполненная с рабочим выступом 13.

На полом валу 14, который вращается вокруг оси 15, жестко закреплены зубчатое колесо 16, взаимодействующее с рейкой 6, имеющей регулируемый упор 17, и поворотная оправка 18, выполненная с рабочим выступом 19.

Между поворотными оправками 12 и 18 расположен барабан 20 с направляющими пазами 21. Барабан получает движение от кулачка 22 через ползун 23, собачку 24 и храповое колесо 25, которое жестко связано с барабаном.

Автомат работает следующим образом.

Проволока 2 продевается через механизм 3 подачи, отрезную втулку 26, поворотные оправки 12 и 18 и направляющий паз 21 барабана 20 до упора 27.

Подвижная каретка 4 под действием подпрулшненной зубчатой рейки 5 перемещается до упора 28. Одновременно с кареткой 4 при помощи механизма 3, один зажим которого соединен с кареткой 4, проволока 2 подается на длину заготовки равную ходу каретки (I). Подпружиненная зубчатая рейка 5 продолжает движение и своим водилом 11 продвигает также подпружиненную зубчатую рейку 6 за упор 17. Рейки 5 и 6, взаимодействуя с шестернями 10 и 16, поворачивают на заданный угол оправки 12 и 18, которые при помощи рабочих выступов 13 и 19 изгибают концы заготовки, причем выступ 13 перед гибкой взаимодействует с отрезкой втулки 26 и отрезает заготовку (фиг. 2).

Под действием кривошипа 7 зубчатая рейка 5 перемещается в обратном направлении, при этом пружина 29 разжимается, а каретка остается на месте. Рейка 6 под действием пружины 30 также перемещается в обратном направлении. В это время рейки 5 и 6 через шестерни 10 и .13 новорачивают оправки 12 и 18 в исходное положение, которое регулируется упорами 31 и 32, расположенными на рейках 5 и 6.

Обратный ход каретки начинается после

касания упоров 31 и 32 с торцом 33 каретки. Во время обратного хода каретки 4 ролик ползуна 23 находит на кулачок 22, в результате чего барабан 20, поворачиваясь вокруг своей оси, выбрасывает готовую деталь и поворачивается так, чтобы очередной направляющий паз 21 был установлен напротив отверстия отрезной втулки 26. В это же время проволока удерживается на месте при помощи неподвижного зажима механизма 3, а отрезная втулка 26 вместе с оправками 12, 18 и очередной направляющий паз 21 барабана 20 находят на проволоку, причем направляющие пазы 21 выполнены на барабане с шагом, равным повороту барабана на один рабочий цикл. Далее рейка 5 делает рабочий ход, и весь цикл изготовления детали повторяется.

Формула изобретения

Автомат для гибки проволоки, содержащий держатель катушки с проволокой, механизм подачи проволоки и установленные на нодвижных осях поворотные гибочные оправки, механизм резки и зубчатые рейки, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, он снабжен кареткой, установленной с возможностью перемещения вдоль направления подачи проволоки, смонтированным между поворотными гибочными оправками барабаном, выполненным с направляющими пазами по боковой поверхности и установленным с возможностью периодического поворота, причем пазы выполнены с шагом, равным углу поворота барабана, а зубчатые рейки подпружинены, при этом одна из реек - приводная и снабжена водилом, а другая - имеет упор, взаимодействующий с водилом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 230771, кл. В 21F 45/12, 1963.

2.Авторское свидетельство СССР № 433944, кл. В 21F45/26, 1972.

3.Авторское свидетельство СССР № 136301, кл. В 21F 1/00, 1960. Юf 23 ////х//ху/х/ххАхх///х/хх/х//ху / рулдллг; - - / V V т - е Т л liiL J Т ИдлдлГ ..-у /-vyvvv / V/ . J,9 ет;г If ; / /

jja

t

, /

tPuz.3