Изобретение относится к производству керамики, а именно IK устройствам для «анесения клея «а керамические изделия, в частности На край фарфоровых изделий (блюдца, чашки), обжиг которых производят в склеенном виде.
Известно устройство для -нанесения клеевых и шпаклевочных растворов на изделия, содержащее барабан переноса pacTBOipa «з ванны на изделие и ножи для снятия излишков раствора с барабаяа 1.
Наиболее близким ж изобретению техническим решением является устройство для нанесения «лея на керамические изделия, включающее барабан, ванну с (Клеем и нож для снятия излишков клея с барабана 2.
Однако такие устройства неэффективны изза низкой производительности.
Цель изобретения - увеличение производительности.
Для этого устройство для нанесения .клея, содержащее барабан, ванну с клеем и нож для снятия излищков клея с барабана, снабжено подающим механизмом, изготовленным в виде конвейера с .клиновыми ремнями, а на барабане выполнены -по периметру кольцевые канавки для прохода клиновых ремпей.
Кроме того, с целью точного базирования клиновых рамней конвейера относительно барабана, устройство может быть снабжено роликами.
На фиг. 1 изображено цредлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2-разрез А-А на фиг. 1.
Устройство состоит из ванны 1 для клея, цилиндрического барабана 2 переноса клея из ванны 1 на изделие, ножа 3 для снятия излишков клея с ба.рабана, которые ра сположены .между верхней и нижней ветвями двух клиновых ремней 4, перекинутых через шкивы 5, 6, 7 и 8, при.чем шкив 5 является ведущим. Клиновые ремни 4, а также шкивы 5, 6, 7 и 8 с их валами образуют нодающий механизм в виде конвейера, служащий для подачи изделия на барабан 2. На валах шкива 5 и барабана 2 жестко посажены звездочки 9 и 10, соединенные цепью И, причем число зубьев звездочек 9 и 10, а также наружный диаметр барабана 2 и диаметр .шжива 5 подобраны так, чтобы окрулшая скорость на периферии барабана 2 равнялась линейной скорости ремней 4. Барабан 2 по наружной поверхности имеет две кольцевые канавки таких размеров, чтобы в них свободно проходили клиновые ремни 4, причем верхние поверхности ремней 4 должны Касаться наружной цилиндрической поверхности барабана 2. Нож 3 посредством вията 12 перемещается в радиальном направлении, для изменения величины зазора с наружной поверхностью барабана 2. Ролики 13 служат для точного базирования ремней 4 относительно барабана 2.
Работает устройство следующим образом.
В рабочем состоянии у|ровень клея в ванне 1 поддерживается таким, чтобы нижняя часть барабана 2 постоянно находилась IB контакте с .клеем. Барабан, (вращаясь, увлекает из ва«ны в зазор между ножом 3 слой жлея на своей поверхности. Зазор между барабаном и ножом устанавливается в зависимости от требуемой толщины .слоя клея на изделии. Движущимися ремнями 4 изделие подводится в соприкосновение с барабаном 2, а так как линейная скорость ремней 4, а стало быть и изделия, равна окружной скорости «аружной поверхности барабана, то происходит прокатка изделия по поверхности барабана, несущей слой клея, и, в результате контакта, клей с поверхности бараба-на переходит на контакттируемую поверхность изделия. После нанесения клея, изделие снимается с ремней 4. По окончании работы зазор между барабаном и ножом выбирается, в результате чего поверхность барабаиа очищается.
Применение предлагаемого изобретения позволит пловысить производительность операции нанесения клея на керамические изделия и качество нанесения клея на керамические изделия.
Формула изобретения
1.Устройство для нанесейия клея на керамические изделия, включающие барабан, ванну с клеем -н «ож для снятия излишков клея с барабана, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено подающим механизмом, выполненным в виде конвейера с клиновыми ремяями, а .на барабане выполнены пю периметру кольцевые каяавки для прохода клиновых ремней.
2.Устройство 1ПОП. 1, отличающееся тем, что оно снабжено роликами, базирующими клиновые ремни конвейера относительно бараба-на.
Источники информа.ции, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР №465338, кл. В 28Ь М/08, 1973.
2.Авторское свидетельство СССР №4,32933, кл. В 05с 1/02, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия для изготовления декоративных панелей | 1982 |
|
SU1080978A1 |
Роторный таблеточный пресс | 1980 |
|
SU897586A1 |
Машина для изготовления заготовок бумажных мешочков | 1985 |
|
SU1329994A1 |
Машина для обесшкуривания рыбного филе | 1982 |
|
SU1055458A2 |
Автомат для изготовления штучных керамических изделий при пластическом формовании | 1991 |
|
SU1791135A1 |
Устройство для этикетирования предметов | 1988 |
|
SU1735131A1 |
МАШИНА ДЛЯ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ | 2005 |
|
RU2293047C1 |
Установка для окраски изделий | 1983 |
|
SU1144761A1 |
Защитное покрытие для барабана ленточного конвейера | 1979 |
|
SU1186083A3 |
Машина для изготовления круглых ремешков к наручным часам | 1960 |
|
SU137618A1 |
Авторы
Даты
1978-04-30—Публикация
1974-06-03—Подача