(54) СТЕКЛОПЛАВИЛЬНЫЙ СОСУД
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Стеклоплавильный сосуд | 1979 |
|
SU854900A1 |
| Стеклоплавильный сосуд для получения волокна | 1983 |
|
SU1110760A2 |
| Стеклоплавильный сосуд для получения стеклянного волокна | 1988 |
|
SU1622299A1 |
| Устройство для получения волокна из термопластичного материала | 1982 |
|
SU1058905A1 |
| Стеклоплавильный сосуд | 1981 |
|
SU966050A1 |
| Стеклоплавильный сосуд | 1981 |
|
SU992442A1 |
| Композиционный материал | 1975 |
|
SU549491A1 |
| Замасливающее устройство | 1978 |
|
SU726039A1 |
| Ванная стекловаренная печь | 1979 |
|
SU802209A1 |
| Стеклоплавильный сосуд для вытягивания элементарных нитей | 1988 |
|
SU1527196A1 |
Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности, к устройствам для выработки стеклянного волокна.
Известен стеклоплавильный сосуд, изготовленный из композиционных материалов на основе сплавов- благородных металлов в котором внешние слои как со стороны водуха, так и стороны стекла имеют сплошной контакт с корпусом cocyoaCil.
Однако в эксплуатации такой сосуд недостаточно надежен за счет развития высокотемпературной коррозии на поверхности корпуса.
С целью повышения срока службы сосуда, по крайней мере один из наружных слоев его выполнен волнообразным, причем суммарная площадь поверхности участков контакта .составляет 0,01-0,3 от плоша- ди поверхности корпуса сосуда. При этом развитие коррозии на поверхности оболочки практически не оказывает влияния на прочность корпуса, как это имеет место при использовании известных композиционных материалов, за счет осуществления локального контакта оболочки с корпусом.
На фиг, 3. изображен стеклоплавильный сосуд, общий вид; на фиг. 2 и 3 - оболочка варианты выполнения; на фиг. 4 и 5 - сосуд, варианты выпсшненйя.
Корпус сосуда 1 выполнен с волнообразным наружным слоем 2, имекийим с ним локальный контакт.
Локальный контакт может быть в виде точек 3 или небольигех участков 4. Волнообразный слой может быть только со сто роны воздуха, только со стороны расплава или с обеих сторон.
Предлагаемый сосуд имеет повышенную эксплуатационную надежность за счет снижения высокотемпературной коррозии корпуса в течение всего срока службы стеклоплавильного сосуда.
Формула изобретения
Стеклоплавильный сосуд для выработки волокна, содержащий корпус, выполненный из наружных и внутреннего слоев, и фильерную пластину. Отличающий ся тем, что, с целью повышения срока службы сосуда, по крайней мере один из наружных
слоев выполнен волнообразным, причем сзгммарная площадь поверхности участков контакта составляет О,01-О,3 от площаци поверхности корпуса сосуда.
Источники информации, принятые во внимание гфи .экспертизе:
(Рт 2
fw/.J
. 4
Фи1 f
