(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ Работает установка следующим образом. На пульте управления устанавливают нужный температурный режим нагревательного устройства. 4 и скорость продольного перемещения. Передвижными упорами 8, 9, 10, 11 устанавливают величину продольного и поперечного.пе ремещений распылителя, соответствующую линейным размерам покрываемой поверхности подложки, а упорами 12, 13 - величину шагового смещения. Подложку, подлежащую покрытию, устанавливают в нагревательное устройс во, предназначенное для подсушивания получаемого слоя. В бачок распылителя 7 заливают расчетный объем суспензии напыляемого вещества, ставят головку 3 в исходное положение и производят пуск установки. С включением привода 2 головка начинает перемещаться вдоль подложки вправо до момента взаимодействия датчика 5 с упором 9. Датчик дает сигнал на электромагнитную муфту, которая производит ререрс головки. Одновременно, по сигналу датчика включается электромагнит 14, ко торый производит перемещение тяги 15 на величину; ограничиваемую упорами 12 и 13. Тяга осуществляет колебательное движение рычагов 16 и 17, на которых закреплены подпружиненные собачки 18 и 19. При прямом ходе тяги, под действием электромагнита собачка 18 пов рачивает зубчатое колесо 20 по часов стрелке. Находящийся в зацеплении с колесом 20 блок зубчатых колес 21 и поворачивается против часовой стрелки и с помощью реечной передачи пере мещает рамку 6, собачка 19 в этом случае свободно проскальзывает по зубьям колеса 21. При обратном ходе тяги под дёйств ем пружины 23 ( электромагнит 14 откл чен) блок зубчатых колес 21 и 22 поворачивается против часовой стрелки уже под действием собачки 19, а собачка 18, в свою очередь, свободно проскальзывает по зубьям колеса 20. Таким образом, в конце каждого продольного хода головки 3 при взаимодействии датчика 5 с упорами 8 и 9 происходит смещение рамки с распылителем на определенный шаг. Постепенно, смещаясь в поперечном направлении, несущая рамка 6 перемещает упор 10, который в конце хода нажимает на выступ соединительного звена 24 и производит переброс собачки, в результате чего рамка начинает перемещаться совместно с.упорами 10, 11 в обратном направлении (производится напыление второго слоя), теперь уже до момента переброса собачек в перйоначальное положение упором 11, после чего цикл повторяется. Напыление на . подложку продолжается до полного расходования залитого объема суспензии, после чего производится съем подложки и замена ее новой. При изменении размеров подложки -производится переналадка установки Формула изобретения 1.Установка для напьшения суспензий , включающая распылитель и устройство для его продольного перемещения, отличающаяся тем, что, с целью получения равномерного многослойного покрытия, она снабжена устройством поперечного перемещения распылителя, выполненным в виде реверсивного храпового механизма. 2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что реверсивный храповый механизм снабжен электромагни-i том. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: Г. Патент США №3072095, кл., 08.01.63.
h1111 И 11/ I I I
о о о
era г-n I-I
g®0OO О en СГ СЭ 1
г-I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Транспортное средство | 1977 |
|
SU671173A1 |
ПЕЧАТНО-ОТМЕТОЧНАЯ МАШИНА | 1968 |
|
SU210186A1 |
Стенд для определения износа механизмов швейной машины | 1975 |
|
SU597761A1 |
Резьбофрезерный станок | 1990 |
|
SU1798065A1 |
Аварийное тормозное устройство | 1986 |
|
SU1342787A1 |
Установка для аргонодуговой сварки поворотных стыков труб неплавящимся электродом с подачей присадочной проволоки | 1990 |
|
SU1776528A1 |
Реверсивная храповая муфта | 1986 |
|
SU1392268A1 |
Установка для контактной сварки | 1978 |
|
SU764893A1 |
Многопозиционный манипулятор | 1987 |
|
SU1505733A1 |
Каретка кривовязюка к устройству дляВыРубКи зАгОТОВОК из пОлОСОВОгОМАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU841732A1 |
Авторы
Даты
1978-05-15—Публикация
1973-02-19—Подача