Устройство для автоматической сварки изделий с замкнутым плоским контуром Советский патент 1978 года по МПК B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU606705A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ С ЗАМКНУТЫМ ПЛОСКИМ КОНТУРОМ

вании и взаимодействующих с роликами в начале и конце хода каретки при сваке.

На фиг.1 - изображено предлагаемое устройство, вид в плане; на фиг.2 разрез по А-А на фиг.1; на фиг.З - схма герметизации одного изделия по позциям.

Предлагаемое устройство состоит

из основания 1 с копиром, выполненным в виде четырех раздвижных кулачков 2 и 3 f редукторного электродвигателя 4, -поворотного узла 5 со штифтами 6 для фиксации нижнего теплоотБода 7, верхнего теплоотвода 8; редукторного электродвигателя 9, тележки 10 на роликах 11 с зубчатой рейкой 12; сварочных горелок 13 на каретке 14 и дополнительной каретке 15, установленных в дополнительных направляющих 16 с упорными роликами 17.

Устройство работает следующим образом.

Позиция I - в нижний теплоотвод 7, зафиксированный штифтами 6 на поворотном узле 5 основания 1, вставляется изделие 18, прижимаемое верхним теплоотводом 8. Тележка 10 начинает движение по направляющим 19 в направлении , стрелок вдоль длинных кромок изделия 18, герметизируя их горелками 13, Пройдя изделие ролики 17 кареток 14 и 15 упираются в кулачки 2 и горелки расходятся до размеров длины изделия. Каретка останавливается.

Позиция II- поворотный узел 5 с изделием 18 поворачивается редукторным электродвигателем 4 на 90°.

ПозицияШ- тележка 10 двигается в направлении стрелок вдоль коротких кромок изделия, герметизируя их гореками 13.. Пройдя изделие, ролики 17 упираются в кулачки 3,и горелки сходятся до размеров ширины изделия. Каретка останавливается. Герметизация окончена.

ПозицияХУ- поворот изделия на 90 аналогично работе на поз .И , Съем готового изделия и установка нового.

При переходе с одного типоразмера изделия на другой расход горелок регулируется подвижными кулачками 2 и 3.

Герметизация скругленных углов изделия происходит за счет вытягивающих свойств дуги при сходе ее с кромки изделия.

Наличие двух сварочных горелок в устройстве и осуществление сварки закруглений за счет вытягивающих

свойств дуги позволит повысить производительность при герметизации корпусов микросхем и реле приблизительно в 2 раза.

Формула изобретения

Устройство для автоматической свар...ки изделий с замкнутым плоским контуром шва, содержащее механизм для вра,щения изделия с копиром и узлом для крепления изделия и каретку со сварочной горелкой, отличающееся тем,что, с целью повышения производительности при сварке UJBOB с замкнутым прямоугольным контуром с малыми радиусами закругления путем обеспечения одновременной сварки противоположных контуров, устройство оснащено направляющими, закрепленными на основании, и установленной на них тележкой оснащенной двумя дополнительными направляющими и дополнительной кареткой со второй сварочной горелкой, причем

5 каретка сварочной первой горелкой установлена в другой направляющей и обе сварочные горелки оснащены роликами/ а копир выполнен в виде раздвижных кулачков, установленных-на

0 основании и взаимодействующих с роликами в начале, и конце хода каретки при сварке.

Источники информации принятые во 5 внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 115156, В 23 К 37/04, 1956.

2.Авторское свидетельство СССР № 298452, В 23 К 37/04, 1970.

Похожие патенты SU606705A1

название год авторы номер документа
Устройство для электродуговой сварки 1976
  • Богинский Юрий Михайлович
  • Воронцов Борис Андреевич
  • Ермаков Евгений Андреевич
  • Захаренков Михаил Иванович
SU610631A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ ПО ЗАМКНУТОМУ ПЛОСКОМУ КОНТУРУ 1987
  • Барков И.П.
SU1401777A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ДВУХСТОРОННЕЙ ПРИВАРКИ РЕБЕР ПРЕРЫВИСТЫМ ШВОМ 1993
  • Андаржанов Ф.Х.
  • Караваев Н.П.
  • Верник В.С.
RU2094199C1
Установка для автоматической сварки замкнутых швов с радиусными скруглениями 1982
  • Макаренко Михаил Карпович
  • Приходько Александр Тимофеевич
  • Колесник Александр Павлович
  • Гуков Юрий Яковлевич
SU1038161A1
Устройство для сварки корпусов микросхем 1972
  • Кравченко Александр Сергеевич
SU518293A1
Установка для автоматической сварки изделий с криволинейным контуром 1978
  • Белобоков Николай Иванович
SU778976A1
Устройство для сварки замкнутых криволинейных швов 1978
  • Патон Владимир Евгеньевич
  • Бельфор Михаил Григорьевич
  • Пеккер Виктор Исаакович
  • Кушнирук Владимир Петрович
  • Карманов Валентин Дмитриевич
  • Сахарнов Михаил Васильевич
SU719842A1
Устройство для автоматической сварки изделий по замкнутому криволинейному контуру 1982
  • Бакай Николай Григорьевич
  • Рази Андрей Аристидович
  • Саяпин Александр Сергеевич
  • Свиридов Валерий Артемьевич
SU1094713A1
Автоматическая линия для сварки кольцевых швов 1990
  • Мягков Евгений Николаевич
  • Шаличев Валентин Владимирович
  • Антонов Юрий Николаевич
SU1766638A1
Установка для контактной сварки 1978
  • Галочкин Герман Леонидович
  • Перваков Юрий Игнатьевич
  • Перцевой Александр Андреевич
  • Кунцевич Игорь Михайлович
  • Репешко Юрий Петрович
SU764893A1

Иллюстрации к изобретению SU 606 705 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для автоматической сварки изделий с замкнутым плоским контуром

Формула изобретения SU 606 705 A1

SU 606 705 A1

Авторы

Богинский Юрий Михайлович

Воронцов Борис Андреевич

Ермаков Евгений Андреевич

Захаренков Михаил Иванович

Даты

1978-05-15Публикация

1976-04-26Подача