взаимодействующие с направляющими, при этом рычаги выполнены двуплечими и снабжены на концах роликами, взаимодействующими с упорами, установленными ниже рельсового пути, причем перед упорами установлен откидной упор, а один из рычагов снабжен дополнительным роликом с возможностью взаимодействия с откидным упором. На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид сбоку (платформа поднята, груз снят с подающего конвейера); на фиг. 2 -, то же, платформа опущена, груз уложен на приемный конвейер; на фиг. 3 - то же, раэрез А-А фиг. 1 (платформа поднята, груз перемещается к приемному конвейеру); на фиг. 4 - узел 1 (платформа опущена). Приводная, возвратно-поступательно пе- ремещаюшаяся тележка включает в себя подъемную платформу 1, оси 2 с колесами 3 и установлена на рельсовом пути 4. На эксцентриках 5, жестко скрепленных с осями 2, шарнирноустановлены направляющие 6. Ползуны 7, закрепленные на платформе 1 имеют возможность перемещаться по направляющим 6 в вертикальном направлении. Рычаги 8 и 9 жестко скреплены с осями 2, верхние плечи их, параллельные друг другу, соединенные между собой тягой 10, образуя шарнирный параллелограмм. Нижние плечи |рычагов 8 и 9 несут ролики 11 и 12. Ролики 11 взаимодействуют с расположен ными по концам рельсового пути упорами 13 и 14, а ролик 12 - с откидным упором 15, расположенным перед упором 13 на ОСИ 16 и удерживаемым в верхнем положении пружиной 17. Ограничитель 18 служит для ограничения опускания откидного упора 15. Штучные грузы 19, находящиеся на подающем конвейе ре 20, должны быть переданы устройством на приемный конвейер 21. Устройство работает следующим образом. Груз 19, подаваемый конвейером 20, перемегиается к крайнему правому положению тележки, которая с платформой 1 в нижнем положении движется в это время к конвейер 20. При подходе тележки к крайнему правому положению рычаг 9 роликом 11 наезжае на упор 14 и поворачивается вместе с осью 2, Одновременно поворачивается рычаг 8, связанный с рычагом 9 тягой Ю, и эксцент рики 5, контактирующие с поверхностью Б ползунов 7. Платформа 1, перемешаясь в верхнее положение, снимает груз 19 с конвейера 2О. При обратном движении тележки руз 19 транспортируется к приемному конвейеру 21. При подходе тележки к левому крайнему положению рычаг 8 роликом 11 наезжает на упор 13 и поворачивается вместе с осью 2. Одновременно поворачивается рычаг 9, и эксцентрики 5 платформы под действием собственного веса и веса груза начинают опускаться. Рычаг 9, наезжая роликом 12 на откидной упор 15, опускает его до ограничителя 18 и удерживает платформу 1 от произвольного падения, обеспечивая плавное опускание ее. Платформа 1, опускаясь ниже уровня конвейера 21, укладывает на него груз 19. В крайнем левом положении тележки ролик 12 рычага 9 съезжает в верхнее положение. При обратном движении те- . лежки ролик 12 проходит под откидным упором 15. Тележка возвращается к подак)щему конвейеру 20, и цикл повторяется. Формула изобретения 1.Устройство для передачи щтучных грузов с одного конвейера на другой, включающее установленную на рельсовом пути приводную тележку с подъемной платформой, с жестко закрепленными на осях тележки рычагами, соединенными между собой тягой, и упоры, расположенные по концам рельсового пути, отличающе.еся тем, что, с целью обеспечения надежности работы устройства на осях тележки жестко закреплены эксцентрики, на которых щаркирно установлены направляющие, а на платформе тележки закреплены ползуны, взаимодействующие с направляющими, при этом рычаги выполнены двуплечим и снабжены на концах роликами, взаимодействующими с упорами, установленными ниже рельсового пути. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е ся тем, что, с целью обеспечения плавного опускания платформы, перед упорами установлен откидной упор, а один из рычагов снабжен,дополнительным роликом с возможностью взаимодействия с откидным упором. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР N9 370137, кл. В 65С| 47/52, 1970. , 2.Авторское свидетельство СССР N9 213661, кл. В 65 G, 47/54., 1966.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для штабелевки свежеотформованных керамических и силикатных изделий, принимаемых от прессов | 1959 |
|
SU126044A1 |
Конвейерное формовочное устройство | 1933 |
|
SU40522A1 |
Автоматизированный склад | 1978 |
|
SU710874A1 |
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ АВТОМОБИЛЯ В МНОГОЯРУСНОЙ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ АВТОСТОЯНКЕ С ОППОЗИТНЫМ РАСПОЛОЖЕНИЕМ ЯЧЕЕК ХРАНЕНИЯ ОТНОСИТЕЛЬНО ШАХТЫ ПОДЪЕМНИКА И АВТОСТОЯНКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2120528C1 |
Тележечный конвейер | 1975 |
|
SU602424A1 |
Автоматическая линия загрузки шахтных печей для производства активированного угля | 1989 |
|
SU1666442A1 |
Цепной тележечный конвейер | 1977 |
|
SU745812A1 |
Устройство для перегрузки изделий | 1983 |
|
SU1181968A1 |
Машина для кладки кирпича | 1974 |
|
SU962551A1 |
Устройство для завертывания прямоугольных предметов | 1976 |
|
SU644669A1 |
A-A
21
X
Авторы
Даты
1978-05-15—Публикация
1976-03-09—Подача