Устройство для загрузки подвесок подвесного конвейера Советский патент 1989 года по МПК B65G47/02 

Ы I I I I I |-И 28 f 2Э ,/ W- М I iJO ч:.

.&.J.r. 5

I iffc.-.-.4fc7.(li 2S

Iil11; f,-,

гжи

rSi

I

Изобретение относится к подъемно-транспортным механизмам и может быть использовано для автоматической загрузки (навески) подвесок подвесного конвейера деталями типа пружин, втулок и т. п.

Цель изобретения - повышение производительности.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - отсекатели в закрытом положении; на фиг. 5 - то же, в открытом положении.

Устройство содержит загрузочный механизм 1, наклонный лоток 2, корпус 3. На корпусе 3 установлена тележка 4, связанная с приводом 5 ее перемещения. На тележке 4 установлена платформа 6, которая по направляющим 7 перемещается вдоль тележки 4. На платформе 6, на направляющих 8, установлены каретки 9 с ячейками 10 для размещения в них изделий. Каждая каретка со- стоит из двух частей 1 1 и 12, размещенных одна над другой и связанных между собой при помощи параллелограмма 13, звенья которого соединены между собой тягой 14. Тяга 14 при крайних положениях каретки 9 взаимодействует соответственно то со стой- кой 15 платформы 6, то с опорой 16 направляющих 8. Платформа 6 снабжена раз.ме- щенными по обеим сторонам относительно ее оси двумя двуплечими рычагами, одни из плеч (17) которых шарнирно соединены с каретками 9. При этом другие плечи 18 установлены с возможностью взаимодействия посредством ролика 19 с копирами 20 тележки 4. На платформе 6 размещен механизм фиксации подвески конвейера, выполненный в виде соединенных между собой посредством тяги 21 двух качающихся рыча- гов 22 и 23 и качающегося упора 24. Рычаг 22 снабжен сектором 25, установленным с возможностью взаимодействия с качающимся упором 24. При этом одно плечо рычага 22 снабжено роликом 26, который входит в кулачок 27 тележки 4. На корпусе 3 жестко закреплены упоры 28 и 29. На конце наклонного лотка 2 установлены отсекатели в виде качающихся рычагов 30 и 31 с откидными роликами 32 и 33. На платформе 6 закреплены стойки 15 с зубчатыми рейками 34. Подвеска 35 имеет с обеих сторон захваты 36 для изделий 37.

Устройство работает следующим образом.

Загрузочный механизм 1 подает сориентированные изделия 37 на наклонный ло- ток 2, по которому они скатываются вниз и останавливаются отсекателями 30 и 31. В исходно. положении тележка 4 находится в правом крайнем положении. При включении привода 5 по команде «Вперед тележ- ка 4 перемещается влево. При этом кулачок 27, упираясь в ролик 26, увлекает за собой платформу 6, а торец сектора 25 упирается в упор 24, что исключает поворот рычага 22. По мере движения тележки 4 с платформой 6 зубчатые рейки 34 воздействуют через ролики 32 и 33 на отсекатели 30 и 31, которые обеспечивают заполнение каждой ячейки 10 изделиями 37. При расположении ячеек 10 против захватов 36 подвески 35 платформа 6 упирается в жесткий упор 29 и останавливается. Одновременно упор 28 отклоняет качающийся упор 24 и освобождает торец сектора 25. При дальнейщем движении тележки 4 кулачок 27 перемещает ролик 26, что приводит к повороту рычагов 22 и 23 механизма фиксации, которые при этом фиксируют подвеску 35 относительно платформы 6. При этом сектор 25 заходит за выступ упора 28, что предотвращает возможность перемещения платформы 6 в процессе навески изделий 37 на подвеску 35. В конце процесса фиксации подвески 35 паз копира 20 подходит к ролику 19 рычага 18 и дальнейшее перемещение тележки 4 вызывает поворот рычагов 17 и движение кареток 9 в сторону подвески 35. При этом изделия 37 надеваются на захваты 36 подвески 35. В конце хода кареток 9 в сторону подвески 35 тяга 14 упирается в опору 16 и, поворачивая рычаги шарнирного параллелограмма 13, который опускает часть 11 каретки 9 с ячейками 10 в нижнее положение, освобождает ячейки 10 от изделий 37. В этой позиции привод 5 переключается на обратный ход по команде «Назад. Тележка 4, двигаясь в обратном направлении, осунлестатяет в обратной последовательности все движения механизма навешивания, при этом зубья рейки 34 прощелкиваются по роликам 32 и 33 и отсекатели 30 и 31 не приподнимаются вверх, т. е. изделия 37 в ячейки 10 не поступают. Достигнув крайнего правого положения, тележка 4 останавливается, а привод 5 переключается на ход «Вперед. Цикл работы повторяется.

Формула изобретения

1.Устройство для загрузки подвесок подвесного конвейера, включающее загрузочный механизм с наклонным лотком с отсекателями и механизм навески изделий на подвески подвесного конвейера, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности, устройство снабжено приводной тележкой с копирами и кулачком и платформой, оснащенной двумя каретками с ячейками для изделий, при этом приводная тележка и платформа установлены с возможностью перемещения параллельно оси конвейера, а каретки - перпендикулярно оси конвейера.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что платформа выполнена с размещенными по обеим сторонам относительно ее оси двумя двуплечими рычагами, одно из плеч которых щарнирно соединено с кареткой, а другое посредством ролика установлено с возможностью взаимодействия с копиром тележки.

3 .Устройство по п. 1, отличающееся тем, что платформа выполнена с приспособлением для фиксации подвески конвейера, вьь полненным в виде соединенных между собой посредством тяги двух качающихся рычагов, один из которых имеет ролик, установленный с возможностью взаимодействия с кулачком тележки.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждая каретка выполнена в виде двух

размещенных одна над другой частей, соединенных между собой посредством параллелограмма, при этом одна часть установлена с возможностью вертикального перемещения.

5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что платформа снабжена зубчатой рейкой, а отсекатели выполнены в виде качающихся рычагов, установленных с возможностью попеременного взаимодействия с зубчатой рейкой посредством откидных роликов.

Изобретение относится к подъемно-транспортным механизмам. Цель - повышение производительности. Устройство включает загрузочный механизм 1 с лотком 2, имеющим отсекатели, и механизм навески изделий 37 на подвески 35. Устройство включает приводную тележку (Т) 4 с копирами, кулачком 27 и платформой (П) 6 с двумя каретками (К) 9 с ячейками 10 для изделий 37. При этом Т 4 и П 6 установлены с возможностью перемещения параллельно оси конвейера, а К 9 - перпендикулярно оси конвейера. Кроме того, П 6 снабжена размещенными по обеим сторонам относительно ее оси двумя двуплечими рычагами, одно из плеч которых шарнирно соединено с К 9, а другое оснащено роликом для взаимодействия с копиром Т 4. При этом П 6 снабжена приспособлением для фиксации подвески 35, выполненным в виде соединенных тягой 21 рычагов 22 и 23. Рычаг 22 имеет ролик 26, размещенный в кулачке 27 Т 4. Каждая К 9 выполнена из размещенных одна над другой двух частей 11 и 12, соединенных между собой параллелограммом, при этом часть 11 установлена с возможностью вертикального перемещения. При этом П 6 имеет зубчатую рейку, а отсекатели 30 и 31 выполнены в виде качающихся рычагов, установленных с возможностью взаимодействия с зубчатой рейкой посредством откидных роликов. При включении привода 5 по команде "Вперед" Т 4 перемещается влево и ячейки 10 заполняются изделиями 37, которые механизм 1 подает на лоток 2. При этом кулачок 27 захватывает ролик 26 и увлекает за собой П 6, причем торец сектора 25 упирается в упор 24 и рычаги 22 и 23 остаются неподвижными. При расположении ячеек 10 против захватов 36 подвески П 6 упирается в упор 29 и останавливается. При этом рычаги 22 и 23 поворачиваются, сектор 25 заходит за упор 28, а рычаги фиксируют подвеску 35. Причем в конце фиксации подвески 35 паз копира Т 4 подходит в ролику рычага и каретка 9 приподнимается и надевает изделие 37 на захваты 36 подвески 35. По команде "Назад" привод 5 переключается на работу в обратном направлении и все операции осуществляются в обратном направлении. 4 з.п.ф-лы, 5 ил.

54

12

mfm

3

фиг. 2

17 18 19

30

Фиг.

ФигЛ