Устройство для получения криволинейных траекторий Советский патент 1978 года по МПК B23B5/40 B24B37/04 

Описание патента на изобретение SU607655A2

КОЙ 26. Между притирами 1 и 2 находится неподвижная кассета 27 с деталями. Загрузка и разгрузка деталей осуществляется известным способом при отводе бабки 25. Устройство работает следующим образом. От электродвигателя 11 через червячную передачу 12 получает вращение стол-фартук 13, несущий палец ползуна 10. При разомкнутых шестернях 15 палец имеет постоянный эксцентриситет е и приводит в возвратно-поступательное движение Si и 82 каретки 3 и 4. Результирующей траекторией движения притиров плит I и 2 будет окружность радиусом, равным эксцентриситету при такой установке шайб 7 и 8, когда их пазы 9 перпендикулярны друг другу и параллельны направляющим 5 и 6. При развороте шайб 7 и в обеспемивающем угловой сдвиг их центральных пазов 9, траекторией движения притира 2 при фиксированных шайбах будет эллипс, большая полуось которого равна эксцентриситету Q. Когда сцеплены шестерни 15, дополнительное вращение поступает на винт механизма 14 через реверсивную передачу от реечной шестернм 18, обкатывающейся по неподвижной кольцевой рейке 19 при вращении стола-фартука 13. Реверсивная передача работает с помощью кулачковой муфты 20. Когда муфта 20 включена влево рычагом 21, вращение на винт механизма 14 передается через прямую зубчатую передачу Ш. Палец ползуна 10 перемещается к центру до тех пор, пока не дойдет до левого упора 22 и не переведет с помощью рычага 21 муфту 20 в правое положение. Тогда противоположное движение на винт механизма 14 передается через передачу 17, и палец ползуна 10 смещается от центра вращения до тех пор, пока не дойдет до правого упора 22. Цикл повторяется. Траекторией движения притира при включенном механизме реверса является замкнутая архимедова спираль. Когда пазы 9 шайб 7 и 8 установлены перпендикулярно Друг другу (на фиг. 3 они показаны условно разнесенными), основным движением, производящим спираль, является движение по сжружности (фиг. За), Щаг спирали Se равен подаче винта механизма 14 на один оборот столафартука 13. Величина подачи S настраивается сменными шестернями 15. Наименьшая Qmin и наибольшая $« полуоси спирали определяются настройкой упоров 22. Траектория, соотетствующая обратному ходу пальца кривоипа, показана пунктиром. При развороте одной из шайб, например шайбы 8, на угол а и последующей фиксации ее в каретке известным способом, траекторией движения притира является эллиптическая архимедова спираль, большая ось которой параллельна пазу 9 развернутой на угол а шайбы 8 (фиг. 36). Крайние значения большой полуоси бт и определяются иастройкой упоров 22. Когда вращение от электродвигателя 23 передается через зубчатую передачу на шайбу 8, выполненную в виде червячного колеса, положение центрального паза 9 непрерывно меняется. Форма траектории притира напоминает криволинейный треугольник. Если частота вращения ад шайбы 8 отличается от частоты вращения ш„ пальца ползуна 10, происходит непрерывный сдвиг Sn фигур по угловому положению на угол, определяемый разницей частот вращения на один оборот пальца ползуна (фиг. Зв). При включенной реверсивной передаче винтового механизма смещения пальца ползуна iO, фигуры, кроме угло вого смещения Sn, изменяются в размерах иа величину подачи Sg за каждый оборот пальца (фиг. Зг). Большое многообразие траекторий устройства позволяет выбрать оптимальный режи доводки для практически любых материалов деталей, а возможность дополнительной подачи Se позволяет значительно повысить эффективность съема припуска режущими частицами доводочных паст, благодаря непрерывной смене режущих граней вследствие сложных изменений траекторий притиров. Формула изобретения Устройство для получения криволинейных траекторий по авт. св. № 454964, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона и характера траекторий притиров при доводочных операциях, оно снабжено реверсивным механизмом, выполненным в виде кинема.тическйх цепей прямого и обратного хода и связанной с ползуном посредством рычага с упорамимуфты, при этом шайба, расположенная у основания падьца ползуна, снабжена иидивидуальным приводом вращеиия. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 454964, кл. В 23 В 5/40, 1973.

Похожие патенты SU607655A2

название год авторы номер документа
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ОТКЛОНЕНИЙ ОТ ПЛОСКОСТНОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Прилуцкий В.А.
RU2168150C2
Устройство для получения криволинейных траекторий 1975
  • Постоловский Виктор Арсентьевич
  • Головин Александр Александрович
  • Киселева Лариса Александровна
  • Голенко Карл Андреевич
SU593825A2
Устройство для обработки поверхностей со спиральным профилем 1977
  • Козловский Мечислав Антонович
SU618265A1
Станок для притирки резьбовых колец 1944
  • Лещенко Ю.А.
SU67410A1
Станок для изготовления из ленточного металла радиаторных пластин со скрученными спирально по перечными полосами 1933
  • Брякалов А.А.
SU35797A1
Устройство для доводки деталей 1984
  • Орлов Петр Николаевич
  • Данилов Игорь Иванович
  • Замараев Владимир Петрович
  • Либо Григорий Евельевич
  • Сендерзон Евсей Рафаилович
  • Краков Георгий Аронович
  • Веремеенко Валерий Алексеевич
SU1171296A1
Кромкогибочная установка 1990
  • Дитятев Вячеслав Павлович
SU1784339A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО СНИМАНИЯ ПЛАСТИНКИ С ДИСКА ГРАММОФОНА 1938
  • Бурдианов А.С.
SU56290A1
Устройство для обработки контактных линз 1974
  • Киваев Анатолий Александрович
  • Барков Владимир Александрович
  • Постоловский Виктор Арсентьевич
  • Шведов Борис Иванович
SU618196A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КАНАЛА ИЗ УРАН-ГРАФИТОВЫХ АТОМНЫХ РЕАКТОРОВ 1996
  • Дегтярев В.Г.
  • Гоголев В.К.
  • Типоченков Е.Т.
  • Филимонцев Ю.Н.
  • Лукин В.И.
  • Ермошин Н.А.
RU2094864C1

Иллюстрации к изобретению SU 607 655 A2

Реферат патента 1978 года Устройство для получения криволинейных траекторий

Формула изобретения SU 607 655 A2

SU 607 655 A2

Авторы

Ермаков Юрий Михайлович

Постоловский Виктор Арсеньевич

Даты

1978-05-25Публикация

1975-12-08Подача