Устройство для чистки швейных изделий Советский патент 1978 года по МПК D06G1/00 

1

Изобретение преиназ шчено рля отделочных операций в швейном производстве и на предприятиях бытового обслуживания населения.

Известно устройство для чистки изделий, содержащее смонтированную на станине опору, выполненную в вице приводной щетки, и приспособление для сбора .

Такое устройство малопроизводительно, так как действующий на обрабатываемый участок изделия реактивный момент компенсируется только усилием оператора, обслуживающего устройство.

Известно также устройство, предназначенное для чистки ковровых изделий, содержащее смонтированную на станине опору для изделия, размещенные над опорой направляющие с установленной на них кареткой, несущей приводную щетку и систему удаления пыли 2.

Это устройство является наиболее близким к изобретению по те.нической сущности и достигаемому результату.

Однако ojHO громоздко и применимо только для чистки плоских изделий, так как плоская опора и торцовые щетки, установленные на определенном расстоянии от опоры, не позволяет очищать с большой производи тельностью объемные швейные изделия.

Целью изобретения является повышение производительности труда.

Это достигается тем, что устройство для очистки швейных изделий имеет подпружиненный кронштейн, шарнирно-установленный на каретке, а приводная щетка смонтирована на кронштейне, при этом опора для изделия выполнена в виде цилиндра со скругленным торцом, установленным на оси с возможностью поворота относительно нее, а его продольная ось параллельна направляющим.

На фиг. 1 показано устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди.

Устройство для чистки изделий содержит смонтированную на станине I опору 2 для изделия, размешенные над опорой 2 направляющие 3,4 с установленной на них кареткой 5, несущей приводную щетку 6, и систему удаления пыли 7. Каретка 5 установлена на ролики 8 и 9. Ролики 8 смонти3

ропаны на боковых стенках 1О и 11 каретки 5, а ролики 9 на нижней стенке 12,

Устройство имеет подпружиненный кронштейн 13, шарнирно-установленный на каретке 5 и несущий на себе-с оцной стороны вал 14, а с электроовигаталь 15, Приводная шетка 6 смонтирована но кронштейне 13 и помещена в кожух 16, связанный с системой удаления пыли 7,

Рабочая поверхность шетки 6 имеет фор му глобоида.

На нижней стенке 12 каретки 5 имеетс поводок 17, соединенный с цепью 8, натянутой на звездочках 19 и 20, Звездочка 19 установлена на редукторе 21 реверс Шного привода, а натяжная звездочка 2О смонтирована на станине 1, На в центрах 22с возможностью поворота установлен кронштейн 23, несущий электродвигатель 24, на выходной вал которогонасажен конический фрикционный диск 25, На входном валу редуктора 21 находятся фрикционные диски 26,27, с которыми поочередно контактует фрикционный диск 25,

На кронштейне 23 установлены кулачки 28 и 29, взаимодействующие с одной из осей роликов 9, вьтолненной длиннее другой.

На станине 1, рядом с опорой 2 расположены лотки ЗО и 31, на которых помещаются края свешивающегося обрабатываемого изделий,

Опора 2 для изделия выполнена в виде цилиндра со скругленным торцом, установленного на оси 32 с возможностью поворот относительно нее, а продольная ось опоры 2 параллельна направляющим 3 и 4. Кожух 16 имеет рукоятку 33,

Устройство работает следующим обраЗОИ,

в исходном положении каретка 5 находится на левой с-тороне устройства, щетка 6 - в верхнем положении (на фиг, 1 изображена пунктиром). Оператор включает электродвигатели 15 и 24, которые работа на холостом ходу, при этом диск 25 не контактует с коническими дисками 26 и 27, Щетка 6 вращается по стрелке А, .

Оператор укладывает изделие плечевой частью на закругленный торец опоры 2 вверх загрязненной стороной. Взявшись за рукоятку 33, он опускает щетку 6 на изделие и слегка поджимает последнюю к изделию, одновременно нажимает на кнопку включения электромагнита (на чертежах не показана), установленную на рукоятке 33, Электромагнит дистемы автоматики пово4

рачивает электродаигатель 24 относител1 HD центров 22, конический диск 25 сцепляется с коническим диском 26 редуктора 21, Электрогшигатель 24 через редуктор 21 и цепную передачу 18, 19, 20 и поводок 17 перемещает вправо каретку 5 вдоль направляющих 3 и 4, при этом щетка 6 очищает изделие. Пройдя напргшо до конца, каретка 5 осыо ролика 9 поворачивает кулачок 29 и отводнт диск 25 от диска 26 и останавливается.Оператор отпускает кнопку на рукоятке 33, электромагнит отключается и под действием пружины (на чертежах не показана) диск 25 сцепляется с диском 27,

Редуктор 21 вращается в противоположную сторону, перемещая каретку 5 в исходное положение, в котором ось ролика 9 поврачивает кулачок 28, отводя конический фрикционный диск 25 от диска 27, Каретка 5 останавливается.

Щетка 6 за один проход очищает полосу на ширину щетки. Оператор поворачивает опору 2 с изделием на ширину очищенной полосы, и цикл очистки повторяется снова.

Описанное устройство позволяет повысить производительность труда за счет уменшений усилий оператора, вместе с этим улучшается и качество чистки изделия.

Формула изобретения

1,Устройство для чистки швейных изделий, содержащее смонтированную на станине опору для изделия, размешенные над опорой направляющие с установленной на них кареткой, несущей приводную щетку, и систему удаления пыли, отличающеес я тем, что, с целые повыщения производительности труда, оно имеет подпружиненный кронштейн, шарнир но-установленный на каретке, а приводная щетка смонтирована на кронштейне, при этом опора для изделия выполнена в виде цилиндра со скругленным торцом, установленным на оси с возможностью поворота относительно нее, а его продольная ось параллельна направляющим,

2,Устройство по п, 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что рабочая поверхность щетки имеет форму глобоида.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1,Патент США №2183051, кл, 15-40, 1939..

2,Патент США № 2725583, кл, 15-4О, 1955, 0 r J3 J 13 И .фиг. г , У