Приспособление к токарному станку для обработки сферических поверхностей Советский патент 1942 года по МПК B23B5/40 

Предметом изобретения является прпспособлеиле к токарному. claHKv для обточки как вогнутых, тяк и выпуклых сферических иоперх1юстей (грибы, чашки).

Предлагаемое приспоеоблеиие разрешает ироинводить .ооточку сферических иоверхиостей иа токарных станках при автоматической тюдаче, осуп1ествляемой :-;а счет использования пог.еречиого самохода суппорта станка. С помощью приспособления можио обтачивать поверхности с относительно небольшим углоиым отверстием (мсиьикго1 сферы) При этом угловая иодача в пределах, имеющих ирактииеское чначение, оказывается постояинои. Неравномериость подачи ири обработке поверхностей с угловым отверстием до 12(Г даже ие достигает ±25%; с умеиьн еиием углового отверстия оиа резко сиижается и при отверст И1 в 50 составляет всего лишь го-с.

Fia фиг. 1 изображена примерная форма выполнения ирнспосоолеПИЯ- на (jjiir. 2-разрез по АЛ па ф)п-. i.

Приспособлен 1е, устаианливаемое на суппорте стапка, состои1 из иеподвижно закрепленного основания /, necyniero на себе кулису :: и -;ва иолзуна 3 н 4. ориентированные так, что направления их возмо/кгых нepe.ieнeнlIЙ совпадают н лежат в одной илоскости, иараллельной оси щнииделя станка. Оба ползуна имеют пальцы л вход :1цпе в назы кулисы иа соответственно раии1,1х расстояииях от осп 15рап.е1ыя. Па из ползунов установлен резцедержатель, а иа .1 закреплен П1ариир. св5 зывающпй ирисиособлеиие с помощью тяги 1 переменной длины со скалкой задней бабчи 7 станка, к которой жсстко гфикрегктеи палец 8. иернеидикуляриый к оси шпииделя.

Прппюсоблеиие выполняется так, что из иалы-ев о, связывающий тот пли ииой нолзун с кулисо), может быть выведен из соирикосновепия с пей и оба иолзуиа могут быть скреплены друг с другом.

При пользовании присиос(;блеи1 ем .:ля обтачивания выпуклых поверхностей устанавливают длину между пеитрами тяги / так.

№ 60874

чтобы она равнялась радиусу обрабатываемой поверхности. Зажав резец в резцедержателе в таком положении, чтобы его острие совпадало с центром изделия, в то время как надетая на шарниры тяга будет параллельна направляющим станины станка, включают поперечный самоход суппорта. Шарнирно скрепленный с задней бабкой ползун начинает совершать круговое перемещение, и все его точки описывают дуги окружностей с радиусами, равными расстоянию между осями шарниров тяги. Все эти перемешения передаются второму ползуну, однако направление их вдоль направляющих станины меняется кулисой на обратное, поэтому конец закрепленного на втором ползуне резца описывает кривую, ограничивающую выпуклую поверхность изделия.

При обтачивании вогнутых поверхностей кулиса выключается, ползуны скрепляются друг с другом и вследствие этого при движении суппорта конец описьп ает дугу, ограничивающую вогнутую поверхпость.

Длину тяги регулируют сгинчиванием того или иного числа ее знепьев и прокладных колец либо при помощи телескопического валиiva, включаемого в тягу в качестве одного из ее звеньев. Тягу можно выполнить и постоянной длины, но тогда на ней нужно закрепить в определенном регулируемом положении втулку, несущую головку щарнира.

Кулису можно расположить в плоскости как параллельпой. так и перпендикулярной к плоскости направляющих или под любым углом к ней. Для измепения направления движения вместо кулисы можно пользоваться ре1 1ками, установленными на обоих ползунах и одновременно сцепленными с неподвижной относительно суппорта Н1естерпей.

Механизм может быть осуществлен и без включения . Для этого тяга должна быть сделана переставной, чтобы один ее конец можно было шарнирно закрепить на скалке задней бабки, а другой- па одном из ползунов приспособления. В этом случае при обточке вогнутых новерхностей необходимость скрепления ползунов друг с другом отпадает.

Предмет изобретения

1.Приспособление к токарному станку для обработки сферических поверхностей с использованием щтапги, щарнирно соединенной с одной стороны с ползуном резцедержателя, а с другой-с задней бабкой, отличающееся тем, что с целью возможности обработки как вогнутых, так и выпуклых поверхностей, ползуп резцедержателя расположен па ползупе щарнира и каждый из ползунов связан пальцами с поворотной кулисой, установленной на основании.

2.Форма вынолнения приспособления по п. 1, о т л н ч а ю щ а я с я тем, что для неременхения резцедержателя применены скрепленные с ползунами зубчатые рейки, одновременно взаимодействующие с неподвижной относительно суннорта шестерней, из которых одна ( в зависимости от обработки вогнутых пли выпуклых поверхностей) шарнирно скреплена штапгой с задней бабкой станка.

fi

-3uij

сриг

т П

fftW

/.