Устройство для пропитки рулонного материала Советский патент 1978 года по МПК B05C3/12 

1

Изобретение относится к оЬорудованию для жидкостной обработки рулонных материалов, оно ожет быть испоя{зЗовано,нап ример, в резинотехнической npON-ibimneHHOcти при обработке шинного корда и других технических тканей из химических волокон.

Известно устройство, содержащее наносящую головку, лоток, промазочный барабан обогревае:лый барабан я систему дозированной подачи пропиточного состава ij.

Это устройство имеет следующие недостатки:

1, Не позволяет регулировать натяжение при пропитке, а следовательно, и качественно проводить процесс обработки. .

Натяжение пропитываемых материалов (например, шинного корда и других технических тканей) является регламентируемым параметром обработки и в современном обо рудовании создается тянульными станциями, расположенными до и после пропиточного устройства. Наличие же предусматриваемой в указанном устройстве фрикции между барабанами и пропитываемым материалом приводит к измененшо его натяжения независим

от натяжения, создаваемого тянульными станциями.

2,Не обеспечивает высокое качество пропитки и при использовании устройства во вновь разрабатываемом оборудовании, так как, даже при наличии самостоятельно го привода барабанов, усилия сцепления пропитываемого материала с двумя барабанами недостаточны для создан м требуемого при пропитке натяжения.

3.Не обеспечивает равномерное по ширине лотка распределение пропиточного состава при его движении вдоль лотка,

Известно устройство для пропитки .рулонного материала, содержащее наклонно установленные направляющие лотки для подачи материала и пропиточного состава с выполненными в них поперечными кангшками, примыкаюшие к направляющим лоткам дозирующие головки пропиточного состава и направляющие валки, установленные на входе материала в направхшющне лотки и на б1йгходе из них 2.

Недостатком устчойства является то, что кро1жтываемый материал дв 1жется по направляющим лоткам без натяжения, что снижает эффективность пропитки. Цель изобретения - ннтенсификадня проце са пропитки за счет натяжения материала. Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнитепьным направ ляющим валком, размещенным между нижними концами направляющих лотков, которые установлены со встречным уклоном дру к другу. На , 1 схематически изображено пред латаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 вид А фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-Б и В-В фиг. 2. Устройство для пропитки содержит карка 1, направляющие обрабатываемый материал 2 вапки 3, 4, 5, направляющие материал и пропиточный состав лотки 6 и 7, примыкающие к лоткам дозирующие головки 8 и 9, поддон 1О, емкость 11 для пропиточного состава, систему дозированной подачи пропиточного состава в наносящие головки, включающую дозирующий насос 12 и соединяющие трубопроводы с регулирующими вен.талями 13 и 14о Для предотвращеник растекания пропиточ ного состава за пределы рабочей поверхност лотка последний снабжен направляющими 15 Ддя обеспечения равномерного по щирине лотка распределения пропиточного состава при его двагкении вдоль лотка в рабочей поверхности-его выполнены перпендикулярные к направлению движения.материала каУстройство работает спейующим образом Регулировкой положения валков 3 и 5 обеспечивают необходимый прижим материа ла 2 к щелям гоповок 8 и 9 и к рабочим поверхностям лотков 6 и 7. Пропиточный состав в необходимом количестве подается дозирующим- насосом. 12 в головки и, аыходя из их щелей, частич- . но, впитывается проходящим над ними материалом, а оставшаяся часть состава поступает на лотки, где происходит дальнейшее его впитывание движущимся по лоткам материалом. Вентилями 13 и 14 добиваются - подачи на лотки 6 и 7 такого количества пропиточного состава, чтобы на каждом из них происходило полное впитывание состава ма- териалок(. Возможный избыток пропиточного состава стекает с лоткрв в поддон Ю, а из него - в емкость 11 для повторного использования. Устройство обеспечивает качественное проведение процесса пропитки, оно. может быть использовано в составе как существующего, так и вновь разрабатываемого оборудования для обработки технических тканей. Формула изобретения Устройство для пропитки рулонного материала, содержащее наклонно установленные направляющие лоткидля подачи материала и пропиточного состава с выполненными в них поперечным канав.ками, примыкающие к направляющим лоткам дозирующие голов- кн пропиточного состава и направляющие валки, установленные на входе материала в направляющие лотки и на выходе из них, отличающееся .тем, что, с целью интенсификации процесса пропитки за счет натяжения, материала, оно снабжено дополнительным направляющим, .вапком, .размещенные, между нижними концами направляющих лотков, которые устаноэпены со встречным уклоном друг к другу.. , Источники информации, принят ые во вни мание при экспертизе; 1.Авторское свидетельсггво СССР № 525480, кл. В 05 С 1/С4, 1974. 2.Патент Англии- 1360О57, кл, D1 L. .

Ю

-СХЬ-