аппликатором 5 в выступ 17 станины 18 ввернут винт 19 регулировки толщины слоя зажигательной массы, который нижним своим концом может упираться в правую пло1чадку замка 3. Расстояние между площадкой замка 3 и нижним кон|цом винта 19 равно толщине слоя массы на ленте макального аппарата, т.е. определяет размер головки спичек. В правое плечо двуплечего рычага 1 ввернут болт 20 опускания аппликатора, который может упираться в левую площадку замка 3.Аппликатор 5 своими проушинами 21 опирается на ось 22, а проушино 23 при помощи замка 3 соединен с пружиной 2.
При вращении кулачков 8 рычаг 1 качается на консоли 11, причем, двигаясь против часовой стрелки, он чере натянутую пружину 2 поднимает аппликатор до тех пор, пока правая площадка замка 3 не упрется в нижний конец регулировочного винта 19. Вворачивая или выворачивая винт 19 в выступ 17, уменьшают или увеличивают зазор между аппликатором 5 и лентой 24 макального аппарата, а значит регулируют толщину слоя массы 25 на ленте. При повороте рычага по часовой стрелке, когда ролик б двуплечего рычага .1 переходит с выступа вовпадину на сдвоенном кулачке 8, болт 20 опускания аппликатора упирается в ле.вую площадку замка 3 и прижимает аппликатор 5 к ленте 24 макального аппарата. Если работу макального аппарата прерывают в момент, когда аппликатор опущен, то пневмоцилиндр 16 поворачивает вал 12, поднимает эксцентричную консоль 11, на которой установлен двуплечий рычаг 1, в результате чего рычаг 1 поворачивается вокруг ролика 6 против часовой стрелки и поднимает аппликато
Наличие кулачков 8 с регулируемой длиной выступающей части дает возможность точно совместить моменты опускания аппликатора и остановки ленты
макального аппарата, а значит избежать появления на ленте участков без слоя зажигательной массы, которые являются причиной изготовления спичек без головки, т.е. дает возможность предотвратить выпуск брака.
Формула изобретения
Устройство для нанесения зажигательной массы на транспортерную ленту макального аппарата, включающее станину, аппликатор, механизм подъема аппликатора, имеющий укрепленный на станине вал и пневмоцилиндр поворота вала, и поворотный механизм подъема макальной плиты макального аппарата, отличающеес я тем, что, с целью предотвращения перерывов в выдаче зажигательной массы на транспортерную ленту и повьЕшения надежности работы макального аппарата, к торцу вала механизма подъема аппликатора, эксцентрично его оси, прикреплена консоль, на которой установлен двуплечий /рычаг, одно плечо которого при помощи пружины соединено с аппликатором и снабжено регулятором в.ысоты подъема аппликатора/ а на валу поворотного механизма. подъема макалвитэит плиты макального аппа:рата смонтированы спаренные профильные кулачки, с которыми при ПОМОЩИ ролика и пружины кинематически связано второе плечо двуплечего рычага, причем на станине над аппликатором установлен винт для регулировки толщины слоя зажигательной массы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1, Плиты и фанера . Линия производства и упаковки спичек, М., ВНИПИЭИлеспром, 1976, с. 10-11.
2. Александров B.C. и др. Технология спичечного производства, М,-Л.,
гослесбумиздат, 1957, с. 182-184.
фае.
Фиг 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Спичечный автомат | 1987 |
|
SU1558886A1 |
Автомат для кладки из кирпича стен, колонн и т.п. | 1938 |
|
SU58731A1 |
Агрегат для прессования кирпичей | 1991 |
|
SU1825330A3 |
Устройство для подачи многослойного настила к вырубочному прессу | 1981 |
|
SU1036648A1 |
Устройство для многоцветного печатания на тканях | 1976 |
|
SU765022A1 |
Полуавтомат для загибки деталей | 1957 |
|
SU114461A1 |
Машина для формования стельки и прикрепления ее к следу колодки | 1982 |
|
SU1321359A3 |
Коробкоукладывающая машина | 1980 |
|
SU874725A1 |
Устройство для подачи многослойногоНАСТилА K ВыРубОчНОМу пРЕССу | 1979 |
|
SU844528A1 |
МАШИНА ДЛЯ ТРАФАРЕТНОЙ ПЕЧАТИ ТКАНИ | 1967 |
|
SU196639A1 |
Авторы
Даты
1978-06-05—Публикация
1977-02-09—Подача