Устройство для подачи многослойногоНАСТилА K ВыРубОчНОМу пРЕССу Советский патент 1981 года по МПК B65H17/36 C14B5/00 

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство при зажиме настила, вид сбоку; на фиг. 2 -ТО же, при подъеме прижима с пуследуюа| ;М возвратом подающей платформы в исходное положение; на фиг. 3 - А фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б (Ь.мг. 1; на флг. 5 - фиксатор рабочего положения ирижима (сечение В-В фиг. 4); ка фиг. 6 - регулятор усилия зажима и подачи настила (вид .Г фиг. 1).

Устройство содержит станину /, механизм перемещения, состоящий из подающей платформы 2, установленной на двух шарнирко закрепленных на станине / стойj;ax, каждая из которых представляет собой щарнирный параллелограмм, состоящий из двух боковых звеньев 3, несущего звена 4 и шарнирио связаииого с ними горизо.чтального звена 5, имеющего направляющий иаз 6. К звену 5 жестко прикреплена подающая платформа 2, а в его направляющем пазу 6 размещена ось 7 прижима 8, которая иосредством соединительного звена 9 шарнирио связана с верхним плечом двуплечего рычага W. Двуплечий рычаг Ш тиарнирно закреплен иа несущем ззеие 4 стойки, с которым связан регулятор усилия йодами настила, состоящий из двух планок 11 (см. фиг. 6), закрепленных на несущем звене 4 параллелограмма винта Mts 12, а в отверстиях этих иланок соосио расиоложеиы вкладыши 13, которые постоянно прижаты пружинами 14 к иаиравЛЯ1ОЩНМ 15 и 16. Пружины 14 протарированы (определена зависимость деф-ормации сжатия от нагрузки) и их жесткость выбрана с учетом иеобходимого диаиазона усилий зажима и подачи пастила с различными иараметрами. Направляющая 15 закреплена на станине / болтами 17/ между собой направляющие 15 и 16 скреплены регулировочными винтами 18 и 19 иосредством вкладыща 20, иа котором размен ена шкала 21 с делениями, проградуированная в единицах усилия зажима настила. Шкала 21 взаимодействует с указателем 22 усилия подачи настила, закреплегсиым иа направляющей 16. Для регулирования виитами 18 и 19 рабочего зазора между направляющими 15 и 16 имеется зазор 23 между вкладышем 20 и иаправляющей 16. Градуировка шкалы 2 вьшолпеиа с учетом тарнровочиого графика пружин 14, коэффициента трения вкладышей 13 по нат.равляющим 15 и 16 и передаточных отношений рычага 10, и звеньев 9 и 4.

Стол для настила состоит из смонтированных иа станине / роликов 24 и 2.5, охватываемых гибкой непрерывной лептой У, верхняя ветвь 26 которой расположена между прижимом 8 и подающей платформой 3, а нижняя ветвь 27 - под подающей платфор.мой 2. Ролик 24 выполнен натяжным для натяжения ветвей 26 и 27 ленты. Верхняя ветвь 26 ленты предназначена для

размещения иа ней настила 28, иодаваемого из установленных в рулонодержателе 29 рулонов 30 на плиту 31 вырубоч юго пресса 32.

5 Фиксатор рабочего положения прижныа состоит из микровыключателя 33 (см. фиг. 4 и 5), размещенного под подающей платформой 2 (при нахождении последней и исходном полои ении) и закрепленного иа

0 держателе 14 стаиины, имеющем пазы 35 для регулирования положения микровы:;лючателя 33 по высоте. Держатель 34 винтами 36 крепится к кроиштейну 37, который установлен иа уголке 38, прикрепленном к станине /. На кронштейне 37 размещена шкала 39, взаимодействующая с указателем 40 усилия зажи.ма настнла, закрепленным на держателе 34. Шкала 39 проградуирозаиа в едииицах усилия за 1си0 ма настила. Ролик 41 микровыключателя 33 контактирует с подающей платформой 2 при нахождении последней в исходном положении в состоянии изгиба (под нагрузкой при зажиме настнла). Микровыключа5 тель 33 связан с приводом и предназначен для выключения иоследнего при зажиме пастила.

Подающая платформа 2 выполиена в виде упругой балкн, размещенной на двух опорах, прогиб которой под действием прижима 5 пропорииоиален усилию зажима пастила. Значения этих усилий нанесеим на шкале .39.

Привод устройства состоит из электродвигателя 42 (см. фиг. 3), клиноременной передачи 43 и редуктора 44, связанного с приводным валом 45, на который жестко насажены два кривошипа 46. Эти кривощипы посредством щатунов 47 связаны с

0 двуплечими рычагами 10 (см. фиг. 1).

Для регулирования хода подающей платформы -2 (см. фиг. 1, 2) и соответствепно шага подачи настила предназначен путевой переключатель 4-S, который креП1;тся в направляющей 49 и взаимодействует с уиоро,м 50, закрепленным на несущем звене 4.

Величина подъема ирижима 8 регулируется упорным винтом 51, который огра0 Н1г- ивает ход вверх оси 7 прижима 8.

Устр1)йство для подачи многослойного пастила к вырубочному прессу работает с л йду ю Ш.1 м образом.

Для заправки настила 25 в устройство привод последнего включают с помощью кнопки (не показана) и выключают при иахождеиии подающей платформы 2 в ираBO-J крайнем положении (см. фиг. 2). После этого конеп настила, формируемого ие0 гюсредственио из рулонов 30 или размещеииого на столе, укладывают иа верхнюю ветвь 26 ленты. При этом отпадает необходимость в ручной заиравке настила иод прижим 8. Затем с помощью ножной ие5 д.али или вручиую иажимают иа кнопку

«Подача и удерживают ее в нажатом состоянии, в результате чего подающая платформа 2 с приподнятым до упорного винта 5/ прижимом & возвргицается в крайнее левое положение, осуществляется зажим настила и подача его на плпту 3) пресса 32 за один или несколько циклов работы устройства. После освобождения кнопки «Подача рабочий-вырубщик укладывает на настил резаки, и одновременно подающая платформа 2, расположенная под верхней ветвью 26 ленты, возвращается в крайнее левое положение (см. фиг. 1) и под действием прижима, осуществляющего зажим настила, прогибается и нажимает на ролик 4/ (см. фиг. 4, 5) микровыключателя 33, который выключает привод в момент зажима настила. В период вырубания деталей рабочий-вырубщик осуществляет раскрой участка настила, расположенного на плите пресса. Настил находится в зажатом (зафиксированном) состоянии, что исключает сдвиг слоев при перемещении резаков и работе пресса.

Операции возврата подающей платформы в исходное положение и зажима пастила совмещены во времени с операциями раскроя. В системе управления устройством предусмотрена также регулировка щага подачи настила с помощью путевого переключателя 48, положение которого регулируется путем перестановки его по направляющей 49 в зависимости от требуемого щага подачи настила.

После включения привода кнопкой «Пуск и последующей подачи настила на заданный щаг путевой переключатель 45 взаимодействует с упором 50, пе)еключает привод на реверс, в результате чего платформа 2 останавливается и после подъема прижима 8 до упорного винта 5) возвращается в исходное положение, в котором происходит зажим настила и выключение привода микровыключателем 35.

Подъем и опускание прижима S осуществляется при взаимодействии приводного вала 45 с двуплечими рычагами Ю по . средством кривощипов 46 и щатунов 47, При этом движение электродвигателя 42 через клиноременную передачу 43 и редуктор 44 передается приводному ва.лу 45 и кривощипам 46; которые посредством щатунов 47 передают качательное движение двуплечим рычагам 10. Двуплечие рычаги iO посредством соединительных звеньев 9 передают движение вверх-вкиз прижиму 8, размещенному в направляющих пазах б звеньев 5. При нахождении щарнпрных параллелограммов в крайнем левом положении (см. фиг. 1) поворот кривощитов 46 -на Определенный угол ведет к повороту двуплечих рычагов 10 против часовой стрелки и соответственно к опусканию прижима 8 и закреплению настила 28 и верхней ветви 26 ленты на подающей

платформе 2. При последующем повороте кривощипов 46 усилие передается одновременно на прижим 8 и несущие звенья 4, в результате чего оба щарнирных параллелограмма синхронно перемещаются вправо, осуществляя подачу настила 28 на плиту 3 пресса У2. При этом настил транспортируется вместе с верхней ветвью 26 ленты. Усилие зажима и подачи настила соответствует (с учетом передаточных отношс;1;5Й рычага 10 и звеньев 9 и 4) отрегулированному усилию трения (торможения) вкладыщей 13 (см. фиг. 6), по направляющим /5 и 16. В крайнем правом положении

(см. фиг. 2) шарнирные параллелограммы останавливаются, а дальнейщнй поворот кривошипов 46 вызывает поворот двуплечих рычагов 10 в противоположном направлении (по часовой стрелке) и соответственно подъем прижима 8 до упорных 51, т. е. освобождение настила 28 и верхней ветви 26 ленты. -После этого щарнириые параллелограммы вместе с подающей платформой 2 и прижимом 8 возвращаются в исходное положение (крайнее левое), а привод выключается после зажима настила с помощью мнкровыключателя 33. При возврате подающей платформы 2 в исходное положение ветви 26, 27 ленты

и настил 28 остаются в неподвижном состоянии.

При качательном движении щарнирного параллелограмма подающая платформа 2 сохраняет все время горизонтальное

положение, а паз 6, в котором размещен прижим 8, - вертикальное, что исключает возможность появления сдв1 гающего воздействия на слой настила.

Регулировку усилия зажима и подачи

настила производят винтами /8 (см. фиг. 6), ьчоторые расположны в отверстиях направляющей 16, вкладыща 20 и завинче}1Ы в направляющую 15, а также стопооНЫМ1 винтами 19, завинченными в направляюпхую 76. В процессе регулирования зменяют зазор между направляюп нми /5 и

16 и тем самым силу трения-скольжения

вкладышей 20 о направляющие 15 16.

Уменьшение или увеличение зазора

пр1шод1 т соответственно к увеличению или уменьн1ению усилия зажима и подачи -настпла.

Указатель 22 усилия зажима и подачи настила взаимодействует со шкалой 21.

Регулировку усилия зажнма настпла на неподвижной подающей платформе 2 (см. фнг. 4, 5) осуществляют изменением положения по высоте микровыключателя 33 с помощью пазов 35 и держателях 34 с последующим закреплением его винтами 36. Подъем или опускание микровыключателя 33 ведет соответственно к снижению или увеличению усилия зажима настила, так как положению микровыключателя 33 по

высоте будет соответствовать величина

стрелы прогпба платформы 2, при которой последняя нажимает на ролик 41 микровыключателя 33 и выключает иривод.

Предложенное з стройство позволяет совместить во времепи операцию зажима настила с операцией его раскроя, а таклсе удерживать настил в зафиксированном состоянии в процессе вырубания деталей, что повышает производительность труда.

Ф о р i у л а изобретения

1. Устройство для подачи многослойного настила к вырубочному прессу, содержащее стол для настила, подающую платформу с механизмом ее перемещения, прижкм для закрепления настила на подающей платформе, двуплечие рычаги, связанные с прижимом и размещенные по боковым сторонам платформы, и привод, о т л ичающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и ликвидации сдвига слоев настила, оно снабжено регулятором усилия подачи настила и фиксатором рабочего положения прижима, а механизм иеремещемия подающей платформы выполнен в виде двух несущих гиарнирных параллелограммов, нижний конец каждого из которых щарнирно закреплен на станине, а верхний имеет направляющий паз, в котором размещена ось прижима, при этом каждый двуплечий рычаг шарнирно установлен в средней части соответсгеующего параллелограмма на

несущей стойке, а одно плечо посредством соелннлтельнОГо заека шарнирно связало с осью прижима, другое плечо посредством передаточного механизма связано с приводом.

2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что регулятор усилия подачи настила содержит две направляющие, подпружиненные вкладыши и две планки, симметрично закрепленные на каждой несущей стойке параллелограмма, с отверстиями, в которых сооско расположены подпружиненные вкладыщи, контактирующие с двумя направляющими, одна из которых закреплена на станине, а другая соединена с первой с возможностью регулирования зазора между ни1ии и снабжена указателем }силия подачи настила.

3.Устройство по п. I, отличающеес Я тем, что фиксатор рабочего положения

прижима выполнен в виде расположенного под подающей платформой микровыключателя, закрепленного на станине с возможностью регулирования по высоте и снабженного указателем усилия зажима.

4.Устройство по п. 1, о т л н ч а ю щ е ес я тем. что стол для настила выполнен в виде ленточного транспортера, верхняя ветвь которого располон ена между прижимом и подающей платформой.

Источник икформации, принятый во КИМ манке гтри экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР .NO 596525, кл. В 65 Н 16/36, 05.03.78.

2

45

ifd

28 3i 32

Ш7 i5 fB. fpuz.J

B- б

77777777//

Фиг.5

4 3

is 11