Трубоэлектросварочный стан Советский патент 1978 года по МПК B21C37/00 B21C37/08 

Трубная заготовка, получившая после сварки кромок в узле 3 сварки круглую форму, подается в валковую деформирующую клеть 8, где на трубу наносятся вмятнны (деформированные участки 17), чередующиеся с недеформированными участками трубы. Это происходит вследствие того, что верхний валок 9 деформирующей клети взаимодействуя с трубой 16, приводится во вращательное движение относительно оси 15. При этом участок валка с радиусом Ri, периодически набегая на трубу, деформирует последнюю. Участок рабочей поверхности валка с радиусом R не деформирует трубу, но взаимодействует с нею, обеспечивая вращение относительно оси 15. При набегании деформированных участков на гратосниматель 10 последний срезает с них грат, оставляя соседние (недеформированные) участки трубы с гратом необработанными. Пройдя калибрующие клети 12, деформированные участки вновь принимают круглую форму в поперечном сечении. Участки несрезанного грата, оставшиеся на недеформированных участках трубы, срезаются вторым гратоснимателем 11.

Предлагаемый трубоэлектросварочный стан обеспечивает получение дробленой стружки, а также увеличивает стойкость режущего инструмента вследствие раснределения работы но срезанию грата между двумя резцами.

Формула изобретения

Трубоэлектросварочный стан, содержащий последовательно установленные формовочные клети, узел сварки, валковую деформирующую клеть, внутренний гратосниматель, а

также калибрующие и правильные клети, отличающийся тем, что, с целью стабилизации процесса удаления внутреннего грата при деформировании отдельных участков трубы, чередующихся с недеформнрованными участками, он снабжен вторым гратоснимателем, установленным между калибрующей и правильной клетями.

2

Сриг.-V

А