Способ обработки внутренней поверхности сварных труб и трубоэлектросварочный стан для его осуществления Советский патент 1979 года по МПК B21C37/00 B21C37/08 

Описание патента на изобретение SU647029A1

вращения, внутренние гратосниматёли, калибрующие и правильные клети.

Кроме того, стан снабжен дополнительной деформирующей клетью, установленной за первым внутренним гратоснимателем/ а калибрующие и правильные клетиразмещены за вторым гратоснимателем.

Па фиг.1 изображен стан, общий вид; на .фиг. 2 - узел 1 на фиг.1; на фиг.З - узел II на фиг.1; на фиг. 0 валковая деформиру1бщая клеть; на фиг.З - дополнительная деформирующая клеть,

Трубоэлектросварочный стан содержит последовательно установленные 15 формовочные клети 1, узел 2 сварки с индуктором 3 и сжимающими валк-ами 4, наружный гратосниматель 5, вал,ковую деформирующую клеть 6 с верх-, ним валком If ручей которого выпол- 20 ней с переменным радиусом относительно оси вращения, и нижним валком 8, За валковой деформирующей клетью установлен первый внутренний гратосниматель 9, дополнительная дефор- 25 мирующая клеть 10 с валками 11 и 12, . второй внутренний гратосниматель 13, калибрующие клети 14 и правильные . . : . клети 15. .; . . ; V . -Л:.; . . .V ...

Стан работает; следующим обра- 30 зом. Лента 16, разматываемая с руло- . на 17, поступает в формовочную клеть 1. В клети 1 поперечное сечение ленты, .получает профиль трубной загото вки. Далее, двигаясь через индуктор 3 и . ,,..

л- -

,сжимающие валки 4, трубная заготовка сваривается с образованием грата. Наружный грат срезается режущим ин- . струментом наружного гратоснимателя . 5, и трубаподается в валкЬвую деформирующую клеть 6, где трубу пери- . одически деформируют до образования

эллиптического профиля в поперечном сечении. Внутренний гратосниматель 9 обеспечивает снятие грата.только

на деформированных участках. 18 трубы, Оставляя нетронутыми участки гр атана недеформированных соседних участ- : ках 19. Попадая в дополнительную :...;;. деформирующую клеть 10, труба получает эллипсный профиль по всей длине 50 (деформируются оставшиеся участки ), после чего режущий инструмент второго внутреннего гратоснимателя 13 обеспечивает удаление оставшихся участков .;грата. . ..

Двигаясь дальше, трубапопадает в, калибрующие клети 14,которые придают ей вновь круглую форму в поперечном

,се 1ении,а в. правильных клетях 15 труба подвергается продольной правке.

Работая в деформированных трубах, гратосниматёли жесткой конструкции не затираются из-за уменьшения внутреннего размера трубы, так как в этих местах труба, выполняя роль компенсатора, имеет возможность раздаваться в вертикальном направлении, предотвращая обрыв головок гратоснимателей.

Раздельный съем грата, позволяет одновременно повысить в 2 раза стойкость режущего инструмента (при условии,что деформированные и недеформированные участки трубы будут иметь равную длину) и обеспечить получение, измельченной стружки.

Формула изобретения

1. Способ обработки внутренней поверхности сварных труб, при котором производят деформирование трубы по диаметру на отдельных участках в направлении, перпендикулярном движению трубы, удаление режущим инструментом с деформированных поверхностей внутреннего грата, правку, калибровку и удаление оставшегося грата, отличаю, щийся тем, что, с целью унификацй.и режущего инструмента, после удаления грата с деформированных поверхностей деформируют трубу по диаметру на участках с оставшимсЪ гратом в том же направлении что и ранее деформированн..е участки, удаляют оставшийся грат, а затем . трубу правят и калибруют. . -2, Трубоэлектросварочный стан для осущестйления способа по п. 1,содержащий формовочньае клети, валковую деформирующую клеть, ручей верхнего валка которой выполнен с переменным радиусом, относительно оси вращения, внутренние гратосниматёли, калибрующие и правильные клети, отлилаю щ и и с я тем, что онснабжен дополнительной деформирующей клетью, установленной за первым внутренним гратоснимателем, а калибрующие и пра-. Вильные клети размещены за вторым гратоснимателем. ;.

Источники информации, принятые о внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 427756, кл. В 21 С 37/06, 1971.

2.Заявка 2339739/27, 9.03.76, о которой принято решение о выдаче вторского свидетельства,

3.Заявка 2367279/27,01.06.76,, о которой принято решение о выдаче вторского свидетельства.

7 f J S В 7 ro 11 n i

n 16 V

/ /y/- ///// ///(//W//)//(///////////////,

W

,

.L y / -rp-

- / //f - -f j /// ////// / ///J/ //7y/77

a . .Z Ш,

I I

Г1ПлГм 1 1 1 «./.

13

3

y///////w////////////7/////////// ///7////7////////// fuz.S

Похожие патенты SU647029A1

название год авторы номер документа
Трубоэлектросварочный стан 1976
  • Баклунов Евгений Дмитриевич
  • Онохин Рудольф Данилович
  • Федоров Анатолий Иванович
SU612727A1
Трубоэлектросварочный стан 1976
  • Сейдалиев Фикрат Сейдалиевич
  • Мокеичев Александр Федорович
  • Онохин Рудольф Данилович
SU623607A1
Трубоэлектросварочный стан 1977
  • Онохин Рудольф Данилович
  • Мокеичев Александр Федорович
SU667268A1
ТРУБОЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫЙ СТАН 1999
  • Бубнов С.Ю.
  • Чулков В.П.
  • Павлов Ю.Н.
  • Демин А.В.
RU2151659C1
Трубоэлектросварочный стан 1989
  • Пыхов Сергей Инокентьевич
  • Боровлев Борис Николаевич
  • Колесников Константин Иванович
  • Нуриахметов Фатых Дашаевич
  • Бобылев Юрий Николаевич
  • Кричевский Евгений Маркович
  • Ламин Александр Борисович
  • Гольберг Виктор Яковлевич
SU1660783A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ТРУБ 2010
  • Самусев Сергей Владимирович
  • Больдт Владимир Васильевич
RU2443486C1
Технологический инструмент трубоэлектросварочного стана 1983
  • Халамез Ефим Менделевич
  • Буксбаум Виктор Борисович
  • Богомолова Анастасия Серафимовна
  • Вавилин Александр Сергеевич
  • Антипов Борис Федорович
  • Локоть Валерий Степанович
  • Дешин Василий Александрович
  • Роньжин Александр Иванович
SU1126352A1
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ ПОВЫШЕННОЙ ТОЧНОСТИ 1994
  • Лесничий В.Ф.
  • Блинов Ю.И.
  • Беззубов А.В.
  • Пыхов С.И.
  • Козловский А.М.
  • Суворов В.И.
  • Хохлов Н.П.
  • Яковлев В.В.
  • Федорин В.Р.
RU2084300C1
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ТРУБОЭЛЕКТРОСВАРОЧНОГО СТАНА 1970
  • В. Н. Бураковский, В. Ф. Веевник, В. Кась А. К. И. Шкабатур, Н. П. Литвин В. И. Бармс
  • Днепропетровский Трубопрокатный Завод Имени Ленина
SU277153A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ, ПОЛУЧАЕМЫХ КОНТАКТНОЙ СВАРКОЙ СОПРОТИВЛЕНИЕМ, ИМЕЮЩИХ УЛУЧШЕННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СВАРНЫХ ШВОВ 2006
  • Кенмоти Казухито
  • Окабе Такатоси
  • Хироясу
  • Сугимото Юдзи
  • Фудзиока
  • Саката Кэй
  • Иноуэ Томохиро
  • Сиросава Хироюки
  • Еги Мотоаки
  • Нисида Ясуо
  • Мураками Мунэёси
RU2417851C2

Иллюстрации к изобретению SU 647 029 A1

Реферат патента 1979 года Способ обработки внутренней поверхности сварных труб и трубоэлектросварочный стан для его осуществления

Формула изобретения SU 647 029 A1

SU 647 029 A1

Авторы

Сейдалиев Фикрат Сейдалиевич

Мокеичев Александр Федорович

Онохин Рудольф Данилович

Даты

1979-02-15Публикация

1976-08-20Подача