Автомат для формования изделий из полимерного материала Советский патент 1978 года по МПК B29D27/04 

ми 5 и реечно-рычажными 6 механизмами. Через внзтреннюю полость неподвижной пустотелой оси 1 пропущены трубопроводы 7, 8 и 9 подачи пара, воды и сжатого воздуха и трубопроводы 10 и И возврата воды и конденсата. Трубопроводы 7-И соединены соответственно с окнамн 12-16 головкн 17, жестко закрепленной на неподвижной пустотелой оси 1. На головку 17 одет с возможностью враш,ения коллектор 18 с перепускными окнами 19, к которым подсоединены отводные патрубки 20, сообш.ающиеся с паровыми рубашками разъемных форм 4. Размеры перепускных окон 19 по окружности коллектора 18 определя отся временем, необходимым для подачи пара, воды и сжатого воздуха.

В головке 17 (фиг. 2) имеются пазы 21, в которых установлены подпружиненные отсекатели 22, упирающиеся своими торцами в тело коллектора 18. Для загрузки форм автомата гранулами полимерного материала имеется подвижное загрузочное устройство 23.

Автомат работает следующим образом.

Карусельный стол 2 с разъемными формами 4 приводится во вращение с заданной скоростью, соответствующей нринятому для конкретного изделия технологическому процессу. Формы 4 в сомкнутом состоянии во время вращения каруселн 2 через подвижное загрузочное устройство 23 заполняются гранулами полимерного материала. В процессе вращения карусели 2 перепускное окно 19 коллектора 18, жестко связанного с каруселью 2, совмещается с окном 12 головкн 17, соединенным с трубопроводом 7 подачи пара.

Паровые рубашки разъемных форм 4 позволяют осуществлять равномерный прогрев паром всего объема изделия и получить в итоге однородную структуру изделия.

При дальнейшем вращении карусельного стола 2 перепускное окно 19 коллектора 18 совпадает с окном 13 головки 17, соединенным с трубопроводом 8 подачи охлаждаюн1ей воды, и при этом происходит охлаждение формы 4 через ту же паровую рубашку.

Подпружиненные отсекателн 22 при вращении коллектора 18 совместно с каруселью 2 препятствуют смешиванию пара, воды и сжатого воздуха, образовывая герметичные камеры, разделяющие компоненты во время технологического процесса. Далее при вращенин карусельного стола 2 окно 19 совмещается с окном 14 головки 17, через которое осуществляется подача в паровую рубашку формы 4 сжатого воздуха, способствующего удалеиню влаги и отделению изделия от стенок формы 4. Удаление воды и конденсата осуществляется соответственно через трубопроводы 10 и 11.

Отделипи1ееся от стсиок фоомы готовое изделне проваливается в вырез стола карусели 2 (па фигурах не показан). Далее цикл повторяется.

Все технологические операции выполняются нри ненрерывном вращении стола карусели,

и каждая форма за один оборот стола проходит весь технологический цикл.

Предлагаемый автомат работает надежно, обеспечивая подачу нескольких рабочих сред.

Формула изобретения

Автомат для формования изделий из полимерного материала, включающий смонтированную на неподвижной оси карусель, несущую разъемные формы с окнами, коллектор в виде неподвижной головки с окнами и врагцающсйся обоймы с отводными патрубками для подачи и отвода рабочей среды и загрузочное устройство, отличающийся тем,

что, с п,слью повышення надежности автомата при подаче нескольких рабочих сред, головка коллектора сиабжена подпружиненными отсекателями, вынол1 еннымк в внде вертикальных планок, расположенных но ее периферни.

Источники информации, принятые во вннманне при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 339426, кл. В 29D 27/00, 1967.

2. Патент- США .№ 3833329, кл. 425-246. 197. 3 ff f