Способ получения ударопрочных атмосферостойких привитых сополимеров стирола Советский патент 1978 года по МПК C08F279/00 

содержащей е7та и.iirtaTop суспгНэии, и заканчивают поли.чо1)изацию в суспензии С целью повиирния процента прививки и, с.чрловательно, улучшения ударопроч нсх;-ти сопожмера в полимеризующуюсн систему вволят функциональное соединение общей формулы X-((Hj-(H-)-X HC.CHj где X - водород, или СООИ, а гл - число от 10 до 100, предпочтительно 20. Это соединение вводят в количестве 5-50 вес.ч. на 100 вес.ч. стирола. Полимеризацию осуществляют р присутствии радикалобразующих инициаторов, таких, как перекиси диалкила, переки ;и диацила и эфиры иадкислот з Ударная вязкость получаемого при BTOV атмосферостойкого сополимера невысокая - не превьвиает 37 кгс-см/см (на образцах без надреза). Цель изобретения - улучшение физико механических свойств полимера и упрощение технологии. Эта цель достигается тем, что в качестве радикалобразующего инициатора пгжменяют перекись дигидроизофорона формулы .СИ v с-(СИз)з О-О-С-(СНз), или 1,3-бис(третбутилпероксиизопропил) бензол формулы (СНз)з С О О с о о C(CHj)j tils CHj Перекисные инициаторы применяют в количестве 0,05-0,5% от веса полимеризующеЯся массы. В качестве стабилизатора суспензии целесообразно использовать систему, 45 состоящую из свежеприготовленного трикальцийфосфата совместно с добавками вторичного алкилсульфата натрия и углекислого кальция. Пример. В автоклав емкостью 50 50 л, снабженный лопастной мешалкой, загружают при постоянном перемешивании стирол и 10% этиленпропиленового каучука, содержащего 2,3 моль.% этилидеинорборнена (рецептура загрузки указана ниже) и проводят растворение каучука при температуре в течение 2-3 ч. После окончания растворения в автоклав добавляют пластификатор - медицин-.,, ское вазелиновое масло и перекись 1,3- бис(третбутилпероксиизопропил)беизола. Форполимеризацию проводят в течение 6 ч при температуре до конверсии 29,8%. Вязкость форполимера по Фордуик составляет 265,65 30 5И ра ми ра ,ко во ка ро ци в ки ци фа мо ч ш ж ю в н а б З м ш щ Полученный форгю 1имер охлаждают до -4()С и вводят в него перекись 1,3(трютбутилпероксиизопропил) бензола, творенную в стироле. Через 10-15 н реакционную смесь перекачивают при ботающей мешалке в другой реактор, в тором предварительно приготовляют ную фазу, содержащую фосфорнокислый льций, полученный сливанием раствов фосфорнокислого и хлористого калья. За 5 мин до перепуска форполимера водную фазу загружают вторичный аллсульфат натрия и углекислый кальй. Соотношение форполимера и водной зы 5:3 (по объему). Рецептура загрузки, вес.4, : а)Масляная фаза Стирол134,6 Этиле нпропилендиеновый каучук15,3 Медицинское вазелиновое масло3,1 1,3-Бис(третбутилпероксиизопропил) бензол; на I стадии 0.155 на К стадии О,232 б)Водная фаза Вода99,5 Трикальций фосфат 0,5 Вторилный алкилсульфат натрия0,005 Углекислый кальций 0,15 После загрузки форполимера содержие реактора продувают азотом и в тение 2 ч температуру суспензии повыют до . При 100С реакционную массу выдервают 6 ч, затем температуру повышадо (в течение 2ч) и выдержиют при этой температуре 3 ч. Процесс отличается стабильностью, значительным налипанием на стенки ппарата. После окончания процесса исер-маточник подкисляют до рН 2-4. атем бисер промывают водой, отжиают на центрифуге и высугиивают в суилке. Полученный продукт облащает следуюими физико-механическими свойствами: Ударная вязкость .(на образцах без надреза),кгс-см/см 48 Относительное удлинение при разрыве,% 35 Индекс расплава, г/10 мин4,9 Теплостойкость по ВИКА, с101 Содержание остаточного мономера, 0,02 Степень прививки Размер дисперсной каучуковой фазы (на образцах, полученных литьем под давлением), мкм 1-30