Пресс-форма для литья под давлением Советский патент 1978 года по МПК B22D17/22 

(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ , ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением, Известна пресо-форма для литья под давлением, содержащая подвижную и непод вижную полуформы, плиту выталкивателей с отверстиями, распопожеиными соосно с упорами, выдвижные шифера, перекрывающие эти отверстия, в механизм возврата вь тапкивателей fe исходное положение Cl3 Однако такая просо-форма сложна в изго товлении иэксЕЕлуатации, так как для привода в движение шибера нужен дополнитель ный механизм. Известна также пресо-форма для лнтья под давлением, содержащая подвижную и неподвижную попуформ и В подвижной поч луформе установлены выталкивающая с толкателями и контртопкателями -боковые стержни, расположенные в ползунах, механизм уск«чэенного возврата выталкивающей плиты. В неподвижной попуформе установлены наклонные клинья, перемещаю щие ползуны со стержнями Недостаток известной пресо-формы соотоит в том, что сложность механизма ускоренвсаго возврата выталкивающей плн ты усложняет изготовление в эксплуатвцию пресс-формы. Кроме того, в процессе эксплуатации толкач механизма деформируется, что приводит к непслному отводу выталкивающей плиты в исходное попоже ние, и в результате вадежностъ пресо-формы снижается, что йпечет за собой связка ние качества отлввок. Целью изобретения является упрош ние .конструкции и повышение надежвости ее работы. Это достигается тем, что мв ханизм ускоренного возврата выталкиваю щей плиты выполнен в виде упора подпружиненного н размещеыиого в неподвижной попуформе соосво контртопкателю, причем диаметр уасфа меньше диаметра контртолкателя. На фиг. 1 изображена предлагаемая пресо-фс ма в закрытом положении; на фиг. 2 о пресо- форма в рабочем попожо

Пресо-форма содержит подвижную полуфс му 1, в которой установлены вытал кивающая плита 2 с .топкатвлем 3 и KOHTf толкатель 4, неподвижный стержень S, подвижный боковой стержень 6 и неподвкл ную полуформу 7 с наклонным клином 8 и механизмом возврата выталкивающей плиты. Механизм возврата выполнен в в да упора 9 с пружиной 1.0, установлев ноте соосно контртолкателю 4, Диаметр упора меньше диаметра контртолкателя. Упор выступает над плоскостью разъема на величину Р , которая не меньше величины хода подвижного стержня.

Пресо-форма рабсхгает следующим .

При закрытии пресо-формы контрто катель 4 упирается в подпружиненный упор 9 и перемешает выталкивающую плиту 2 в исходное положение. При этом наклонный клин В начинает перемещать стержень 6, Подпружинен10)1й упор в раокрытом положении пресо-формы выступает над плоскостью разъема на величину , которая не меньше величины хода подвижHOf о стержня в, что обеспечивает возврат толкателя 3 в исходное положение , чем его займет подвижней стержень 6.Когда контртолкатель 4 занимает ис- ходное положение, пружина Ю упора начинает Сжиматься под усилием запирания машины. Так как диаметр контртопкателя больше, чем диаметр подпружиненного

уп(а, то юс смыкание ПРОИСХОДИТ по ппор КОСТИ;разъема пресо ормы. При pacKptt таи пресо-формы нагрузка с пружины 1О снимается и упс.воз/ ращается в левое крайнее положение.

Формула изобретенвв

Пресо-форма Для литья под давлеввем содержащая подвижную палуформу, в которой установлены выталкивающая плита с толкателями и контртопкателями и беи ковой подвяжнь1й стержень, неподвижную полуф(фму с наклонным ,хляиом и механизм ускоренного возврата выталкивающей плиты, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и п«жыше ния надежности ее работы, механизм уск ренного возврата выталкивающей плиты выполнен в виде упора, подпружиненного и размещенного в неподвижной соосно контртолкателю, при этом диаметр упора меньше диаметра контртолкателя.

Источники информации, пришлые во внимание при этепертизе:

Фаг./

Av.f