Пресс-форма для литья под давлением отливок с наклонными отверстиями Советский патент 1988 года по МПК B22D17/22 

Описание патента на изобретение SU1424957A1

12

11 to П в 7 9S

ФигЛ

4;: ts3 4

СО ел

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давле- ни(ем отливок с отверстиями, оси кото- рЦх расположены под углом к плоскости р(зъема формы.

1 Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение н4дежности работы пресс-формы.

. На фиг. изображена пресс-форма для Л1|тья под давлением, общий вид, разрез; Н фиг. 2 - то же, в момент вытал- к вания отливки.

Пресс-форма для литья под давлением cdCTOHT из подвижной и неподвижной по10

катели 16 машины взаимодействуют с плитами 10 и 11, которые посредством серьги 13 воздействуют на дополнительные плиты 7 и 8 с закрепленными наклонными толкателями 9, которые и выталкивают отливку под углом. Для обеспечения работы между стойкой 4 и дополнительной парой плит 7 и 8 предусмотрен зазор, равный величине бокового смешения дополнительной пары плит. Отвод плит осуществляется контртолкателями 17 до упора в сферическую поверхность колонки 14 дополнительных плит 7 и 8. Пресс-форма готова к заливке.

Изобретение обеспечивает надежную раотверстиями, оси которых расположены под углом к плоскости разъема, превышающим 20°.

Формула изобретения

. Неподвижная полуформа включает

сЕ|язанные друг с другом плиты 1 крепления 5 боту пресс-формы за счет уменьшения сил

и: матрицу 2. Подвижная полуформа со-трения и позволяет получить отливки с

д4ржит плиту 3 основания, смонтированную

сс| стойками 4 и матрицей 5, в котор0й закреплены формообразующие стержHii 6, выталкивающие плиты 7 и 8 с закрепл нными наклонно толкателями 9 и подвиж- 20

н({) связанными с основными выталкиваюПресс-форма для литья под давлением отливок с наклонными отверстиями, содержащая неподвижную полуформу, подвижную полуформу с формообразующими стержнями, выталкивающей плитой и толкателями, установленными под углом к плоскости разъема, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности работы, она снаб30

щ|ими плитами 10 и 11 посредством двух ойей 12 и серьги 13, направленной под у1|лбм выталкивания отливки. Основные вы- т лкивающие плиты 10 и 11 выполнены с Iвозможностью перемещения по колонкам 1 посредством втулки 15 от толкателя И) машины перпендикулярно линии разъема, а}контртолкатели 17, закрепленные в плитах, о(|:уществляют их возврат. Сферические тор- ц|)1 колонок 14 служат упором для дополнительных выталкивающих плит 7 и 8. Точность сборки полуформ обеспечивается посредством штырей 18 и втулок 19, уста- н|)вленных соответственно в матрицах 2 и 5.

j Пресс-форма для литья под давлением работает следующим образом.

После запрессовки сплава и необходимого в|)емени выдержки форму раскрывают. Тол25

жена дополнительной выталкивающей плитой, имеющей возможность горизонтального и вертикального перемещения и связанной с основной выталкивающей плитой посредством серьги, расположенной под углом к плоскости разъема, равным углу накло- 35 на толкателей, при этом толкатели закреплены в дополнительной выталкивающей

3Г70

катели 16 машины взаимодействуют с плитами 10 и 11, которые посредством серьги 13 воздействуют на дополнительные плиты 7 и 8 с закрепленными наклонными толкателями 9, которые и выталкивают отливку под углом. Для обеспечения работы между стойкой 4 и дополнительной парой плит 7 и 8 предусмотрен зазор, равный величине бокового смешения дополнительной пары плит. Отвод плит осуществляется контртолкателями 17 до упора в сферическую поверхность колонки 14 дополнительных плит 7 и 8. Пресс-форма готова к заливке.

Изобретение обеспечивает надежную ра5 боту пресс-формы за счет уменьшения сил

отверстиями, оси которых расположены под углом к плоскости разъема, превышающим 20°.

Формула изобретения

трения и позволяет получить отливки с

жена дополнительной выталкивающей плитой, имеющей возможность горизонтального и вертикального перемещения и связанной с основной выталкивающей плитой посредством серьги, расположенной под углом к плоскости разъема, равным углу накло- на толкателей, при этом толкатели закреплены в дополнительной выталкивающей

Похожие патенты SU1424957A1

название год авторы номер документа
Пресс-форма для литья под давлением 1982
  • Суровенко Петр Павлович
  • Шальнев Геннадий Николаевич
  • Плотникова Евгения Сергеевна
SU1068221A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТАЛКИВАНИЯ ОТЛИВОК 1997
  • Шейн А.М.
  • Щитов С.В.
RU2124415C1
Пресс-форма для литья под давлением 1977
  • Бе Сен-Сик
SU654347A1
Пресс-форма для литья под давлением отливок с поднутрениями 1983
  • Калимуллин Геннадий Хамзянович
SU1098660A1
Пресс-форма для литья под давлением 1982
  • Калимуллин Геннадий Хамзянович
SU1076187A1
Пресс-форма 1978
  • Горюнов Павел Петрович
  • Шитенков Николай Павлович
SU770643A1
Пресс-форма для литья под давлением 1985
  • Крейцер Александр Абрамович
  • Щиголь-Шенделис Лев Ефимович
  • Дятленко Галина Борисовна
  • Олейник Вениамин Петрович
SU1353570A1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ОТЛИВОК С ПОДНУТРЕНИЯМИ 1992
  • Шейн А.М.
  • Половников В.И.
  • Арусланов Р.Г.
RU2043852C1
Пресс-форма для литья под давлением 1987
  • Бродко Василий Вячеславович
  • Карейша Тамара Яковлевна
SU1574357A1
Пресс-форма для литья под давлением 1981
  • Погорецкий Леонид Григорьевич
  • Долбанцев Виктор Борисович
  • Межбежер Игорь Львович
  • Маршев Владимир Сергеевич
SU1006056A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 424 957 A1

Реферат патента 1988 года Пресс-форма для литья под давлением отливок с наклонными отверстиями

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением отливок с наклонными отверстиями. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение надежности работы пресс-формы. Пресс-форма для литья под давлением состоит из подвижной и неподвижной полуформ, в которых установлены матрицы. Подвижная полуформа содержит плиту основания 3, основные выталкивающие плиты 10, 11, дополнительные выталкиваюш ие плиты 7, 8 с наклонными толкателями 9, связанные с возможностью продольного и поперечного перемеш,ения с основными плитами 10, 11 посредством двух осей 12 и серьги 13: Серьга 13 установлена под углом выталкивания отливки. Толкатели машины 16 взаимодействуют с основными выталкивающими плитами 10, 11, которые посредством серьги 13 перемещают дополнительные плиты 7, 8 в продольном и поперечном направлениях, производя выталкивание отливки под углом. 2 ил. S (Я

Формула изобретения SU 1 424 957 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1424957A1

Пресс-форма для литья под давлением 1979
  • Калимуллин Геннадий Хамзянович
  • Калимуллина Нина Дмитриевна
SU835623A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Пресс-форма для литья под давлением 1979
  • Горбань Александр Петрович
SU772707A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 424 957 A1

Авторы

Третевич Олег Васильевич

Пода Юрий Михайлович

Даты

1988-09-23Публикация

1986-11-17Подача