12
11 to П в 7 9S
ФигЛ
4;: ts3 4
СО ел
Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давле- ни(ем отливок с отверстиями, оси кото- рЦх расположены под углом к плоскости р(зъема формы.
1 Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение н4дежности работы пресс-формы.
. На фиг. изображена пресс-форма для Л1|тья под давлением, общий вид, разрез; Н фиг. 2 - то же, в момент вытал- к вания отливки.
Пресс-форма для литья под давлением cdCTOHT из подвижной и неподвижной по10
катели 16 машины взаимодействуют с плитами 10 и 11, которые посредством серьги 13 воздействуют на дополнительные плиты 7 и 8 с закрепленными наклонными толкателями 9, которые и выталкивают отливку под углом. Для обеспечения работы между стойкой 4 и дополнительной парой плит 7 и 8 предусмотрен зазор, равный величине бокового смешения дополнительной пары плит. Отвод плит осуществляется контртолкателями 17 до упора в сферическую поверхность колонки 14 дополнительных плит 7 и 8. Пресс-форма готова к заливке.
Изобретение обеспечивает надежную раотверстиями, оси которых расположены под углом к плоскости разъема, превышающим 20°.
Формула изобретения
. Неподвижная полуформа включает
сЕ|язанные друг с другом плиты 1 крепления 5 боту пресс-формы за счет уменьшения сил
и: матрицу 2. Подвижная полуформа со-трения и позволяет получить отливки с
д4ржит плиту 3 основания, смонтированную
сс| стойками 4 и матрицей 5, в котор0й закреплены формообразующие стержHii 6, выталкивающие плиты 7 и 8 с закрепл нными наклонно толкателями 9 и подвиж- 20
н({) связанными с основными выталкиваюПресс-форма для литья под давлением отливок с наклонными отверстиями, содержащая неподвижную полуформу, подвижную полуформу с формообразующими стержнями, выталкивающей плитой и толкателями, установленными под углом к плоскости разъема, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности работы, она снаб30
щ|ими плитами 10 и 11 посредством двух ойей 12 и серьги 13, направленной под у1|лбм выталкивания отливки. Основные вы- т лкивающие плиты 10 и 11 выполнены с Iвозможностью перемещения по колонкам 1 посредством втулки 15 от толкателя И) машины перпендикулярно линии разъема, а}контртолкатели 17, закрепленные в плитах, о(|:уществляют их возврат. Сферические тор- ц|)1 колонок 14 служат упором для дополнительных выталкивающих плит 7 и 8. Точность сборки полуформ обеспечивается посредством штырей 18 и втулок 19, уста- н|)вленных соответственно в матрицах 2 и 5.
j Пресс-форма для литья под давлением работает следующим образом.
После запрессовки сплава и необходимого в|)емени выдержки форму раскрывают. Тол25
жена дополнительной выталкивающей плитой, имеющей возможность горизонтального и вертикального перемещения и связанной с основной выталкивающей плитой посредством серьги, расположенной под углом к плоскости разъема, равным углу накло- 35 на толкателей, при этом толкатели закреплены в дополнительной выталкивающей
3Г70
катели 16 машины взаимодействуют с плитами 10 и 11, которые посредством серьги 13 воздействуют на дополнительные плиты 7 и 8 с закрепленными наклонными толкателями 9, которые и выталкивают отливку под углом. Для обеспечения работы между стойкой 4 и дополнительной парой плит 7 и 8 предусмотрен зазор, равный величине бокового смешения дополнительной пары плит. Отвод плит осуществляется контртолкателями 17 до упора в сферическую поверхность колонки 14 дополнительных плит 7 и 8. Пресс-форма готова к заливке.
Изобретение обеспечивает надежную ра5 боту пресс-формы за счет уменьшения сил
отверстиями, оси которых расположены под углом к плоскости разъема, превышающим 20°.
Формула изобретения
трения и позволяет получить отливки с
жена дополнительной выталкивающей плитой, имеющей возможность горизонтального и вертикального перемещения и связанной с основной выталкивающей плитой посредством серьги, расположенной под углом к плоскости разъема, равным углу накло- на толкателей, при этом толкатели закреплены в дополнительной выталкивающей
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс-форма для литья под давлением | 1982 |
|
SU1068221A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТАЛКИВАНИЯ ОТЛИВОК | 1997 |
|
RU2124415C1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1977 |
|
SU654347A1 |
Пресс-форма для литья под давлением отливок с поднутрениями | 1983 |
|
SU1098660A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1982 |
|
SU1076187A1 |
Пресс-форма | 1978 |
|
SU770643A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1985 |
|
SU1353570A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ОТЛИВОК С ПОДНУТРЕНИЯМИ | 1992 |
|
RU2043852C1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1987 |
|
SU1574357A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1981 |
|
SU1006056A1 |
Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением отливок с наклонными отверстиями. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение надежности работы пресс-формы. Пресс-форма для литья под давлением состоит из подвижной и неподвижной полуформ, в которых установлены матрицы. Подвижная полуформа содержит плиту основания 3, основные выталкивающие плиты 10, 11, дополнительные выталкиваюш ие плиты 7, 8 с наклонными толкателями 9, связанные с возможностью продольного и поперечного перемеш,ения с основными плитами 10, 11 посредством двух осей 12 и серьги 13: Серьга 13 установлена под углом выталкивания отливки. Толкатели машины 16 взаимодействуют с основными выталкивающими плитами 10, 11, которые посредством серьги 13 перемещают дополнительные плиты 7, 8 в продольном и поперечном направлениях, производя выталкивание отливки под углом. 2 ил. S (Я
Пресс-форма для литья под давлением | 1979 |
|
SU835623A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1979 |
|
SU772707A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-09-23—Публикация
1986-11-17—Подача