Пресс-форма для литья под давлением Советский патент 1979 года по МПК B22D17/22 

(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

I

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов.

Известна пресс-форма для литья под давлением, содержащая подвижную полуформу и неподвижную, в которой установлены плита съема, приводимая в движение ползунами, размеш,енными в подвижной полуформе, соединенными с наклонными клиньями, закрепленными в неподвижной полуформе. В момент раскрытия пресс-формы ползуны перемещаются клиньями вместе с плитой съема, затем выступы ползунов выходят из пазов плиты съема и последняя останавливается стопорами. Отливка толкателями извлекается из подвижной полуформы 1.

Недостатком такой конструкции является, ненадежность обеспечения совпадения положения выступов ползунов с выемками под буртом плиты, в которые они должны зайти при закрытии пресс-формы. Малейшая неточность изготовления приводит к тому, что ползун при подходе к плите упирается торцом в кромку выемки и происходит смятие деталей пресс-формы. Недостатком такого типа пресс-форм является также то, что по ним можно получать детали сравнительно несложной конфигурации.

Цель изобретения - повышение надежности пресс-формы в работе.

Это достигается тем, что стопоры выполнены подпружиненными, а выступы ползунов размещены в пазах плиты съема с зазором Кроме того, в плите съема выполнены соосно толкателям отверстия, в которых установлены заглущки.

На фиг. 1 изображена пресс-форма, разрез; на фиг, 2 - то же, в момент извлечения отливки.

Пресс-форма состоит из подвижной и неподвижной полуформ. В подвижной полу5 форме установлены плита 1 крепления, выталкивающие плиты 2 и 3 с толкателями 4 и контртолкателями 5, подкладная плита 6 с плитой пуансона 7, в которой установлены вкладыш 8 и центральный стержень 9. В неподвижной полуформе установлены центральный стержень 10, плита 11 съема, наклонные клинья 12, входящие в зацепление с ползунами 13, размещенными в подвижной полуформе. Выступы 14 ползунов 13 входят

с зазором в пазы 15 плиты съема 11. В плите съема установлены стопоры 16, поджатые пружинами 17. Кроме того, в плите съема 11 выполнены отверстия 18, соосные толкателям, в которых установлены заглушки 19, закрепленные в плите 20.

Пресс-форма работает следующим образом.

При раскрытии пресс-формы ползуны 13 сходят с наклонных клиньев 12 и перемещаются в направляющих 21 подвижной полуформы. При этом выступы 14 ползунов перемещают плиту съема 11 до тех пор, пока они не выйдут из пазов 15. Затем плита съема продвигается на заданную величину пружинами 17 до упора буртов стопоров 16 в плиту 20, выбирая зазор между рабочими плоскостями выступов 14 и пазов 15. При движении съемник снимает отливку со стержня 10. Со стержня 9 отливка снимается толкателями 4.

При смыкании полуформ ползуны наклонными клиньями вводятся в пазы съемной плиты, плита пуансона возвращает последнюю в исходное положение. Толкатели 4 при смыкании полуформ заходят в отверстия 18, тем самым предотвращается столкновение их. Контртолкатели 5 возвращают толкатели 4 в исходное положение, а заглушки 19, которые являются одновременно направляющими для съемной плиты, устанав15 П

ливаются заподлицо с плоскостью разъема пресс-формы.

Предлагаемая пресс-форма дает возможность получать сложные отливки с полостями, оформляемыми стержнями в подвижной и неподвижной полуформах.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Литье под давлением. Инженерная монография под ред. Л. И. Винберга, М., «Мащгиз. 1962, с. 211, фиг. 114. / J