Установка для получения порошка из жидкого металла Советский патент 1978 года по МПК B05B17/00 B22D23/08 B22F9/00 

Описание патента на изобретение SU615953A1

(54) УСТАНСеКА ДЛЯ ПОЛУЧЕШ1Я ИЗ )ФиЖОГО МЕТАЛЛА

Похожие патенты SU615953A1

название год авторы номер документа
Установка для получения порошка из жидкого металла 1982
  • Мельник Юрий Константинович
  • Апостолов Владимир Игнатьевич
  • Скорый Геннадий Ильич
  • Раков Николай Иванович
SU1026967A2
Установка для непрерывного производства изделий из металлического порошка 1980
  • Розанов Борис Васильевич
  • Блехеров Владимир Михайлович
  • Кривонос Георгий Александрович
  • Голубков Валерий Григорьевич
  • Майоров Алексей Иванович
  • Коломейцев Герман Евгеньевич
  • Смоляков Анатолий Соломонович
  • Коновалов Андрей Леонидович
  • Первушин Владимир Васильевич
  • Розоренов Виктор Васильевич
SU859018A1
Установка для получения порошка распылением металлического расплава 1975
  • Блехеров Владимир Михайлович
  • Голубков Валерий Григорьевич
  • Вайнмахер Михаил Шевелевич
  • Игумнов Михаил Ростиславович
  • Агуреев Александр Алексеевич
SU537756A1
Устройство для грануляции металлических расплавов 1977
  • Садовникова Раиса Алексеевна
  • Копров Михаил Евгеньевич
  • Гиршов Владимир Леонидович
  • Фомичев Константин Михайлович
  • Анастасиади Григорий Панеодович
  • Лебедев Виктор Николаевич
  • Сигачев Юрий Николаевич
SU709246A1
Устройство для центробежного распыления расплавов металлов 1990
  • Блехеров Владимир Михайлович
  • Фельдблюм Илья Элюкимович
  • Голубков Валерий Григорьевич
  • Курович Аркадий Николаевич
  • Архинчеев Михаил Петрович
  • Лапина Лариса Павловна
  • Скуридин Алексей Алексеевич
  • Голуб Михаил Анатольевич
SU1713746A1
Установка для центробежного распыления расплавленного металла 1988
  • Блехеров Владимир Михайлович
  • Фельдблюм Илья Элюкимович
  • Лапина Лариса Павловна
  • Курович Аркадий Николаевич
  • Половников Станислав Петрович
  • Пономарев Юрий Иванович
  • Бармин Юрий Константинович
  • Голуб Михаил Анатольевич
  • Скорый Генадий Ильич
  • Апостолов Владимир Игнатьевич
SU1572748A1
Трактор для дуговой сварки 1975
  • Патон Владимир Евгеньевич
  • Кобыляков Виталий Стефанович
  • Бельфор Михаил Григорьевич
  • Ващенко Николай Матвеевич
SU745625A1
Установка для получения металлических порошков 1976
  • Голубков Валерий Григорьевич
  • Блехеров Владимир Михайлович
  • Подгаецкий Александр Иванович
  • Дубровин Михаил Семенович
  • Вайнмахер Михаил Шевелевич
  • Сноп Владимир Исакович
  • Агуреев Александр Алексеевич
SU577093A1
Установка для газового распыления расплавленного металла 1974
  • Блехеров Владимир Михайлович
  • Голубков Валерий Григорьевич
  • Максимов Леонид Юрьевич
  • Агуреев Александр Алексеевич
  • Коновалов Андрей Леонидович
  • Михайлов Михаил Васильевич
SU475217A1
Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой 1989
  • Шойхет Владимир Борисович
  • Богин Артем Миронович
  • Нелидов Виталий Александрович
  • Цинципер Михаил Самуилович
  • Адам Федор Яковлевич
  • Брызгалов Юрий Петрович
SU1610216A1

Иллюстрации к изобретению SU 615 953 A1

Реферат патента 1978 года Установка для получения порошка из жидкого металла

Формула изобретения SU 615 953 A1

f

Установка содержит герметичную камеру 1 распь ления, закрытую по торцам верхним 2 и нижним 3 фланцами. В камере на верхнем фланце смонтировано диспергирующее устройство 4. Под диспергирующим устройством консольно, на ры- чагах 5, закрепленных на приводном горизонтальном валу 6, установлен тарельчатый клапан 7 с эластичным уплотнительным элементом 8 на контактной поверхности. В верхнем фланце вьтолнен вод оохлаждаемый карман 9. Тарельчатый клапан снабжен противовесом 10 и установлен на оси 11, шарнирно-связанной с рычагами. Установка снабжена металлоприемником 12 и порошкоприемником 13.

Установка работает следующим образом,.

Между циклами распыления клапан 7 уплотнительным элементом 8 прижат к отверстию диспергирующего устройства 4 обеспечивая герметизацию камеры. Перед начаЛом цикли включают привод вала 6. Рычаги 5 с установленным на них клаniaHOM 7 поворачиваются в положение,при котором уплотнительный элемент 8 прижат к привалйчной поверхности водоохлаждаемого кармана 9.

Наличие противовеса и шарнирное соединение с рычагами оси, на которой установлен клапан обеспечивает при повороте рычагов устойчивое вертикальное положение клапана.

В. металлоприемник подают расплав и диспергируют его с помсшью инертного газа, подаваемого под давлением в дйслергирующее устройство. Частицы металла охлаждаясь, ссьшаются в порошкоприем-. ник..

Использование предлагаемого устрой гтва позволяет повысить надежность установки, так как обеспечивается изоляция эластичного уплотнительного элемен- та от агрессивной среды.

Формула изобретейия

Установка для получения порошка и жидкого металла, содержащая камеру распыления, выполненную с верхним и НИЖНИМ фланцами, диспергирующее устройствр, смонтированное на верхнем фланце, приводной горизонтальный вал, рьпаги, закрепленные на валу, тарельчатый клапан с эластичным уплотнительным элементом, установленным консольно на ры-чагах, отличающаяся тем, что, с целью повыщения надежности установка, она снабжена карманом с водоохлаждаемой подушкой, тарельчатый клапан снабжен противовесом и установлен с возможностью прижима к подушке и поворота относительно оси, параллельной оси приводного вала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1,Акцептованная заявка Великобритании № 1339436, кл. G 7 X, 1973.

2.Получение, свойства и применение распыленных металлических порошков. Институт проблем материаловедения

АН УССР, Киев, 1976, ч. И с. 19.

SU 615 953 A1

Авторы

Блехеров Владимир Михайлович

Голубков Валерий Григорьевич

Агуреев Александр Алексеевич

Дубровин Михаил Семенович

Коновалов Андрей Леонидович

Сноп Владимир Исакович

Вайнмахер Михаил Шевелевич

Даты

1978-07-25Публикация

1977-01-17Подача