(54) УСТАНСеКА ДЛЯ ПОЛУЧЕШ1Я ИЗ )ФиЖОГО МЕТАЛЛА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для получения порошка из жидкого металла | 1982 |
|
SU1026967A2 |
Установка для непрерывного производства изделий из металлического порошка | 1980 |
|
SU859018A1 |
Установка для получения порошка распылением металлического расплава | 1975 |
|
SU537756A1 |
Устройство для грануляции металлических расплавов | 1977 |
|
SU709246A1 |
Устройство для центробежного распыления расплавов металлов | 1990 |
|
SU1713746A1 |
Установка для центробежного распыления расплавленного металла | 1988 |
|
SU1572748A1 |
Трактор для дуговой сварки | 1975 |
|
SU745625A1 |
Установка для получения металлических порошков | 1976 |
|
SU577093A1 |
Установка для газового распыления расплавленного металла | 1974 |
|
SU475217A1 |
Устройство для уплотнения зазора между вращающейся печью и неподвижной камерой | 1989 |
|
SU1610216A1 |
f
Установка содержит герметичную камеру 1 распь ления, закрытую по торцам верхним 2 и нижним 3 фланцами. В камере на верхнем фланце смонтировано диспергирующее устройство 4. Под диспергирующим устройством консольно, на ры- чагах 5, закрепленных на приводном горизонтальном валу 6, установлен тарельчатый клапан 7 с эластичным уплотнительным элементом 8 на контактной поверхности. В верхнем фланце вьтолнен вод оохлаждаемый карман 9. Тарельчатый клапан снабжен противовесом 10 и установлен на оси 11, шарнирно-связанной с рычагами. Установка снабжена металлоприемником 12 и порошкоприемником 13.
Установка работает следующим образом,.
Между циклами распыления клапан 7 уплотнительным элементом 8 прижат к отверстию диспергирующего устройства 4 обеспечивая герметизацию камеры. Перед начаЛом цикли включают привод вала 6. Рычаги 5 с установленным на них клаniaHOM 7 поворачиваются в положение,при котором уплотнительный элемент 8 прижат к привалйчной поверхности водоохлаждаемого кармана 9.
Наличие противовеса и шарнирное соединение с рычагами оси, на которой установлен клапан обеспечивает при повороте рычагов устойчивое вертикальное положение клапана.
В. металлоприемник подают расплав и диспергируют его с помсшью инертного газа, подаваемого под давлением в дйслергирующее устройство. Частицы металла охлаждаясь, ссьшаются в порошкоприем-. ник..
Использование предлагаемого устрой гтва позволяет повысить надежность установки, так как обеспечивается изоляция эластичного уплотнительного элемен- та от агрессивной среды.
Формула изобретейия
Установка для получения порошка и жидкого металла, содержащая камеру распыления, выполненную с верхним и НИЖНИМ фланцами, диспергирующее устройствр, смонтированное на верхнем фланце, приводной горизонтальный вал, рьпаги, закрепленные на валу, тарельчатый клапан с эластичным уплотнительным элементом, установленным консольно на ры-чагах, отличающаяся тем, что, с целью повыщения надежности установка, она снабжена карманом с водоохлаждаемой подушкой, тарельчатый клапан снабжен противовесом и установлен с возможностью прижима к подушке и поворота относительно оси, параллельной оси приводного вала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1,Акцептованная заявка Великобритании № 1339436, кл. G 7 X, 1973.
АН УССР, Киев, 1976, ч. И с. 19.
Авторы
Даты
1978-07-25—Публикация
1977-01-17—Подача