... 1 - . Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штампам для изготовления полых деталей из полых заготовок. Известен штамп изготовления полыХ деталей из полых заготовок, содёрЖа щий пуансон и матрицу l .В штампе заготовка обжимается на меньший диаме р, а затем подвергаетс действию пуансона ИЗ ее дно/ S peayn TUte ier6 толщина стенкй детали на HettOfGpiHi участках уменьшается, ifQ бййжае качество детали. Иэеестен также штамп для изгс 6вл ййй Полых деталей из полых загбтовок йМекяций пуансон и матрицу штампе заготовка обжимается на ёМБШий диаметр, после чего она подВе| гается действию пуансона на ее то peU- Штамп исключает изменен 1е толЩкЯы стенки детали в сторону уменьшения. Для расширения технологических во можностей штампа пуансон выполнен Составньш,. имеющим корпус с продольйо расположенными на его поверхности Ойзами, в которых на осях, располо еннь1х поперек пазов, установлены се с плоскими поверхностями и наггравлякяцими выступами на рабочих тор Мах И опорными пятами у противоположМйх брцов, поджатыми к донным поверхНбСтяМ пазов пружинами. ila фиг. 1 изображен щтамп и разрейе (ёлева показано исходное положение перед штамповкой, справа - окончание штамповки); на Фиг. 2 дан разрез А-А На фиг. 1. Штамп содержит матрицу 1 и пуанеон, содержащий корпус 2, секторы 3, оси 4, пружины 5. Каждый из секторов 3 на рабочем торце имеет плоскую поверхность а и направляющий выступ б а у противоположного торца отверстие для размещений оси 4 и опорную пяту .6. На поверхности корпуса 2 имеются продольно расположенные пазы 7, в боковых стенках каждого из которых выполнено по два соосно расположенных отверстия для размещения оси 4 к одно отверстие 8 на дне. В пазах корпуса 2 размещены секторы 3, установленные на осях 4 и опиракнциеся. пятой 6 на дно. На мат рице 1 размещена:заготовка 9. штамп работает следу1ацим образом. В положении, когда пята 6 секто;ра 3 опирается на дно паза 7, плоские поверхности а и направляющие выступы 6 рабочих торцов сектеров 3 зажимают положение, соответствующее диаметру торца полой эагото 9. При перемещении пуансона в направлении; матрицы 1 направляющие выступы рабочих торцов секторов входят в полость заготовки, а плоские поверхности а, опираясь на торец, перемещают ее в.поЛость мат рицы 1. ПРИ входе торца заготовки в обжимнунз. часть матрицы 1 он начинает уменьшаться подиаметру, при этом под действием заготовки рабочие торцы секторов 3 перемещаются к центру пуансона, поворачивая сектор 3 на оси 4. Это позволяет расширить технологические возможности штампа,т.ei обжимать заготовку на меньший диаметр по всей ее длине. Формула изобретения Штамп для Изготовления деталей из полых заготовок, содержащий пуансон и матрицу, о т л и чаю щийс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения обжима заготовок- по всей длине., пуансон выполнен в виде корпуса с продольными пазами на наружной поверхности и установленных них на осях, расположенных перпендикулярно пазам секторов, на рабочем торце каждого из которых выполнен плоский поясок и сопряженный с ним направляющий выступ, а на противоположном торце -; опорная пята. 2. Штамп по п.1, о т л и ч а ющ и йен тем, что пята подпружинена относительно паза. Источники информации, принятые во внимание при экспертизеt , 1.Смирнов-Аляев Т.А. и Вайнтруб Д.А. Холодная штамповка в приборостроении, Л., Машгиз, 1963, С.199, фиг. 896. 2. Горбунов М.Н. Штамповка деталей из трубчатых заготовок,Машгиз , 1960, с.65.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для изготовления деталей из полых заготовок | 1980 |
|
SU889225A1 |
Штамп для изготовления деталей из полых заготовок | 1978 |
|
SU670360A1 |
Штамп для обжима полых заготовок | 1983 |
|
SU1146123A1 |
Штамп для обработки полых заготовок | 1983 |
|
SU1119754A2 |
Штамп для обжима трубчатых заготовок | 1986 |
|
SU1388153A1 |
Способ выдавливания полых изделий | 1989 |
|
SU1792784A1 |
Способ штамповки поковок и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1238869A1 |
Штамп для обработки полых заготовок | 1981 |
|
SU988416A1 |
Штамп для обжима полых заготовок | 1985 |
|
SU1323180A1 |
Способ глубокой вытяжки и штампдля ЕгО ОСущЕСТВлЕНия | 1979 |
|
SU837482A1 |
Авторы
Даты
1978-07-25—Публикация
1976-11-01—Подача